從外觀上來(lái)看，雙軸撕碎機(jī)的刀片以刀爪居多，通過(guò)改變刀爪的數(shù)量，粉碎、撕裂和擠壓減小物料達(dá)到理想尺寸。

從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，雙軸撕碎機(jī)刀片可分為整體結(jié)構(gòu)和分體組合結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質(zhì)，經(jīng)過(guò)鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝流程，整體為同一材質(zhì)的刀片；分體組合結(jié)構(gòu)由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結(jié)構(gòu)刀相同的材質(zhì)和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來(lái)看可分為：外圓等分向心緊固式和左右側(cè)向緊固式

雙軸金屬撕碎機(jī)行業(yè)正在經(jīng)歷著粗放單一型到組合集約型的轉(zhuǎn)變，這不僅是市場(chǎng)的需要，也是大環(huán)境的需要?，F(xiàn)代人的環(huán)保意識(shí)正在加強(qiáng)，低碳、環(huán)保已經(jīng)被越來(lái)越多的人所認(rèn)可，在這個(gè)大環(huán)境下，想取得長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，雙軸撕碎機(jī)制造商只有研發(fā)兼?zhèn)涔?jié)能和環(huán)保的設(shè)備才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下發(fā)展下去。

雙軸撕碎機(jī)高質(zhì)量刀盤(pán)采用特殊耐磨、耐沖擊材質(zhì)鍛打，經(jīng)過(guò)幾道精密加工和熱處理而成，可拆卸、可磨、可換高扭矩，低轉(zhuǎn)速，采用液壓馬達(dá)控制和普通電機(jī)啟動(dòng)，配置可根據(jù)用戶投資大小和自動(dòng)化程度高低選擇。

雙軸撕碎機(jī)主要的設(shè)備就是刀具，根據(jù)不同材質(zhì)的撕碎料來(lái)選擇合適的撕碎機(jī)刀具既可以用的恰到好處，又可以有效利用其功能，撕碎效果也能夠保證，再者就是進(jìn)料口，根據(jù)撕碎物料的大小來(lái)決定雙軸撕碎機(jī)進(jìn)料口的大小，避免再次加工的麻煩。

因?yàn)樘幚砦锪系牟煌?，在?shí)際的使用過(guò)程中雙軸撕碎機(jī)刀片總是容易變鈍。這時(shí)如果一旦發(fā)現(xiàn)刀片磨損程度較大的時(shí)候就應(yīng)當(dāng)立即將其卸下，為了不影響生產(chǎn)，重新?lián)Q上新的刀片繼續(xù)加工。舊的刀片當(dāng)然不會(huì)扔掉，可以通過(guò)打磨繼續(xù)使用。在實(shí)際修磨的時(shí)候一定要注意刀片的刃口了，因?yàn)樗核闄C(jī)構(gòu)造的特殊原因，所以在修磨的時(shí)候要用機(jī)床在刀片刃口的內(nèi)側(cè)進(jìn)行修磨，這樣才會(huì)研磨出更加鋒利的刀片。

刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的時(shí)候相對(duì)比較繁瑣，這時(shí)就要注意刀片的弧度和打磨機(jī)的關(guān)系，這時(shí)我們可以采用弧度拋磨，因?yàn)檫@樣會(huì)對(duì)雙軸撕碎機(jī)刀片弧度起到很好的保護(hù)作用。