開(kāi)平機(jī)應(yīng)用節(jié)約時(shí)間可以提高生產(chǎn)效率

開(kāi)平機(jī)應(yīng)用節(jié)約時(shí)間可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力可以節(jié)省開(kāi)支，一個(gè)工廠掙錢與否，關(guān)鍵要看這個(gè)工廠生產(chǎn)一件產(chǎn)品是花費(fèi)的人力和時(shí)間，就可以看出生產(chǎn)時(shí)候效率是多高，以前全部人工操作的時(shí)候，當(dāng)然什么樣的工廠都不太掙錢，而現(xiàn)在有了新興的設(shè)備開(kāi)平機(jī)，為很多工廠省下了不少的時(shí)間，更省去了不少的人力，開(kāi)銷少了工廠老板自然就掙的多了。實(shí)踐證明，單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)只要解決好抗干擾問(wèn)題，與工業(yè)控制機(jī)、PLC相比具有成本低，輸出形式靈活，常見(jiàn)故障用戶可自行處理等諸多優(yōu)點(diǎn)。

開(kāi)平機(jī)應(yīng)用節(jié)約時(shí)間可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力可以節(jié)省開(kāi)支，一個(gè)工廠掙錢與否，關(guān)鍵要看這個(gè)工廠生產(chǎn)一件產(chǎn)品是花費(fèi)的人力和時(shí)間，就可以看出生產(chǎn)時(shí)候效率是多高，以前全部人工操作的時(shí)候，當(dāng)然什么樣的工廠都不太掙錢

啟動(dòng)電源 啟動(dòng)液壓站 調(diào)卷的中心，開(kāi)卷機(jī)同時(shí)南移北移 開(kāi)厚板時(shí)托輥馬達(dá)和開(kāi)卷機(jī)同時(shí)送料，薄板只用托輥馬達(dá)送料即可。

送料是開(kāi)卷機(jī)（制動(dòng)/打開(kāi)）調(diào)至檔上。 開(kāi)卷機(jī)前進(jìn)，后退時(shí)應(yīng)閉合離合。 板頭進(jìn)牽引輥20公分以上再落下。

板頭出矯平輥時(shí)，測(cè)量輥必須抬起。 剪板機(jī)刀片必修抬起。

開(kāi)平機(jī)的操作 53 啟動(dòng)電源 啟動(dòng)液壓站 調(diào)卷的中心，開(kāi)卷機(jī)同時(shí)南移北移 開(kāi)厚板時(shí)托輥馬達(dá)和開(kāi)卷機(jī)同時(shí)送料，薄板只用托輥馬達(dá)送料即可。

傳動(dòng)軸潤(rùn)滑表不能有壓力（有壓力為堵）油過(guò)濾共三個(gè)，濾芯三個(gè)月清理一次。 齒輪油一般一年換一次新油。凡是有黃油嘴的地方，一個(gè)月加一次黃油，檢查維修或加油時(shí)，必須保證開(kāi)平機(jī)電源全部切斷，主要是對(duì)軸承的潤(rùn)滑，注意輥面的清潔，不允許有焊渣，如小板料或其它東西掉落輥間，以免損壞較平輥，。 開(kāi)卷機(jī)調(diào)壓閥。 開(kāi)平機(jī)由動(dòng)力和主機(jī)兩大部分成。動(dòng)力部分由校平動(dòng)力座、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)齒輪組等組成，主電機(jī)選用大功率直流電機(jī)，配進(jìn)口數(shù)字直流控制器，可大范圍調(diào)整校平速度。啟動(dòng)電流小于額定  電流，起動(dòng)扭距大于額定扭距，特別適合連續(xù)高負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)，負(fù)責(zé)向主機(jī)提供校平動(dòng)力。主機(jī)部分采用四重式組輥結(jié)構(gòu)，由焊接式機(jī)座、整體龍門式機(jī)架、15根校平輥軸、上下輥軸座、橫梁、托輥、托輥?zhàn)?、蝸輪蝸桿傳動(dòng)上輥提升壓下裝置等組成。

    測(cè)距輪檢測(cè)（關(guān)閉） 自動(dòng)剪切（有效）【一張關(guān)閉】 剪刀調(diào)整 (禁止) （可調(diào)整）[范圍 角度<100mm] 剪刀檢測(cè)（有效）【且必須有效】 參數(shù)設(shè)定

1. 偏差系數(shù) 15.98（能改）【調(diào)長(zhǎng)度】 允許誤差 8P（不能改動(dòng)） 減速增益 1.8 （不能改） 減速初值 26P（基本不動(dòng)） 停剪時(shí) 0.4S (不能改) 循環(huán)時(shí) 3S（不能改） 剪后倒板 0.3S （不能改） 減速行程 2033P（薄板可適當(dāng)調(diào)大至4000） 2. 碼垛 1.0S 擺橋上升 2.0S 側(cè)碼垛時(shí)間 4.0S 拋料時(shí) 0.5S 側(cè)回程時(shí)間 4.0S 拋料輥下降 2.0S 前碼垛時(shí)間 3.0S 拋料升時(shí)