有行業(yè)人士對(duì)記者表示，耗材“零差率”銷(xiāo)售在業(yè)內(nèi)早已不是一件新鮮事。印發(fā)的《方案》只是給出了后的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。在此之前，包括湖北省、浙江省、北京市在內(nèi)的多個(gè)省市早已取消耗材加成政策，實(shí)行“零差率”銷(xiāo)售。

除“零差率”銷(xiāo)售要求外，《方案》中還要求要建設(shè)統(tǒng)一編碼體系和信息平臺(tái)。加強(qiáng)高值耗材規(guī)范化管理，明確治理范圍，將單價(jià)和資源消耗占比相對(duì)較高的高值耗材作為重點(diǎn)治理對(duì)象。制定標(biāo)識(shí)系統(tǒng)規(guī)則。研磨過(guò)程中隨著針尖上粘附物的掉落，針尖的圓角直徑變小，在磨頭的錐孔內(nèi)下移，通過(guò)監(jiān)測(cè)窗上的刻度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)針尖的直徑，如果監(jiān)測(cè)針尖的直徑在要求值誤差±1μπι以?xún)?nèi)，就是符合要求了，研磨結(jié)束。12月初，醫(yī)保局也發(fā)布了《關(guān)于公示醫(yī)保耗材分類(lèi)與代碼數(shù)據(jù)庫(kù)批耗材信息的通知》，公示批耗材信息將納入國(guó)家醫(yī)保耗材分類(lèi)與代碼數(shù)據(jù)庫(kù)，供各地保障部門(mén)使用。

對(duì)于結(jié)晶性聚合物，提高模具溫度雖然可以使外殼尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將會(huì)產(chǎn)生成型周期延長(zhǎng)和塑件發(fā)脆的缺陷。模具溫度的確定注射成型工藝過(guò)程中，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑料的耐應(yīng)力開(kāi)裂性降低，因此降低模具溫度對(duì)外殼有利的。但對(duì)于高粘度的無(wú)定型聚合物，由于其耐力開(kāi)裂性與塑料外殼的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān)，因此提高模具溫度和充模速度，減少補(bǔ)料時(shí)間利大于弊。

根據(jù)客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。

1.對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命達(dá)到客人使用要求。

2.設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。

3.開(kāi)模前充分分析塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法保證等問(wèn)題）。

4.模具外觀：模具外觀必須保證無(wú)鏽跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模組缺陷。

5.模具運(yùn)輸：模具運(yùn)輸必須裝上鎖模片，包裝堅(jiān)固、防銹。

6.模具資料：在模具交貨的同時(shí)，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。

  我們對(duì)模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符 合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。