壓鑄特點:1.壓鑄范圍廣2.鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低3.生產率高4.金屬利用率高5.鑄件強度和表面硬度高

表面處理:鋁材磷化通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等對鋁材磷化過程的影響。研究表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑。

壓鑄工藝原理

壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，其原理如圖1-1所示。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動澆注裝置澆入壓室內，然后壓射沖頭前進，將金屬液壓入型腔。

壓鑄鋁合金的性能及分類  長期以來,在我國由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷,所以它們經(jīng)常地只是局限于一些裝飾零件,受載荷不大的零件制造,故壓鑄鋁合金的牌號發(fā)展一直停留在幾個型號上。但是,隨著生產的發(fā)展,壓鑄技術的掌握,人們在擴大壓鑄件的應用范圍方面提出了更多的要求,如在自行車減輕自重的結構改進中,很重要的措施之一就是用鋁合金代替鋼材制作自行車的零件。

要進行這種試驗，首先是前處理工藝的選型和改進的方法的設計。壓鑄鋁件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中較關鍵是化學鍍或置換鍍，因此，經(jīng)常要做的試驗都集中在這道工序上。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價格，鋁壓鑄特點