LNG低溫儲(chǔ)罐有哪些獨(dú)特之處

LNG(液化，是Liquefied Natural Gas的簡(jiǎn)稱(chēng))，主要成分是，被公認(rèn)是地球上干凈的化石能源。液化是經(jīng)壓縮、冷卻至其凝點(diǎn)（-161.5℃）溫度后變成液體，通常液化儲(chǔ)存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲(chǔ)存罐內(nèi)。經(jīng)液化后的，體積約縮小600倍，這給貯存帶來(lái)了極大的益處。貯存液化（LNG）是用常壓低溫儲(chǔ)罐。下面就讓低溫儲(chǔ)罐廠家的工程師為大家講講LNG低溫儲(chǔ)罐有哪些獨(dú)特之處。

儲(chǔ)罐的纏繞工藝的方法介紹

儲(chǔ)罐在生產(chǎn)時(shí)需要經(jīng)過(guò)纏繞工藝，對(duì)于這種工藝的方法有很多，我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)也是需要根據(jù)自己的要求對(duì)它進(jìn)行正確的選擇，不過(guò)我們就需要對(duì)于這些方法學(xué)會(huì)正確的掌握，這樣才能夠方便我們較好的去選擇。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)纏繞工藝方法

　　是先在現(xiàn)場(chǎng)蓋起大棚，待殼體纏繞完成后，移走纏繞機(jī)，而后進(jìn)行組裝設(shè)備。大多數(shù)大型的制造者，均采用“環(huán)向纏繞-短切噴灑”的方法，即玻璃纖維沿環(huán)向纏繞，并再在纏繞帶部位利用噴灑設(shè)備，噴短切纖維及樹(shù)脂的積層。這就是所采用的閉環(huán)螺旋纖維纏繞工藝方法。

　　2、利用一些材料，具有柔順性質(zhì)，在生產(chǎn)車(chē)間里先纏繞成其殼體以后，在橫向上施加以壓力裝上卡車(chē)運(yùn)輸?shù)绞褂霉さ?，然后再恢?fù)到原來(lái)的圓柱外形，然后再裝配成所設(shè)計(jì)的大型的該計(jì)量罐。

　　以上就是關(guān)于儲(chǔ)罐的纏繞工藝的方法介紹了，我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行這項(xiàng)工藝生產(chǎn)時(shí)要學(xué)會(huì)正確的根據(jù)要求和上述的介紹來(lái)對(duì)其進(jìn)行正確的選擇，選擇好方法后我們?cè)谌?duì)它進(jìn)行正確的施工。

滾塑儲(chǔ)罐（PE儲(chǔ)罐，鋼襯PE儲(chǔ)罐）的產(chǎn)品特點(diǎn) 1、適于模塑大型及特大型制件。 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過(guò)程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。 2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能，性?xún)r(jià)比較高。因添加1.5%的銅，對(duì)于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有的耐腐蝕性。對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性?xún)?yōu)于普通的不銹鋼。