亮點裝備——木工行業(yè)沖壓自動化機(jī)器

特點四軸沖壓機(jī)械手以快、精、準(zhǔn)的特點完成作業(yè),高度簡潔的操作系統(tǒng),多種操作模式攴持拖動示教、輸入坐標(biāo)、手動示教等方式。采用PC 觸摸屏,穩(wěn)定性好,操作簡單,易學(xué)易用,在生產(chǎn)更換產(chǎn)品重新編程時,可在時間內(nèi)完成,省時,耐磨損,使用壽命長使用大批量(聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線)時,或小批量(單機(jī))使用,對操作人員要求低,小批量生產(chǎn)簡單,快速生j與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線工作,安率更高。

工業(yè)機(jī)器人在沖壓自動化的作用有哪些？首先分析了目前機(jī)械手自動化生產(chǎn)線和機(jī)器人自動化生產(chǎn)線區(qū)別及優(yōu)劣。然后以機(jī)器人自動化沖壓線為例分析了其機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)及特點并對其進(jìn)行了總體布局設(shè)計和電器監(jiān)控設(shè)計。結(jié)果表明的設(shè)計方案可同時實現(xiàn)單獨控制和連線自動控制的功能并可與安全總線一起構(gòu)成安全防護(hù)系統(tǒng)具有一定的實用性和參考價值。

　在沖壓機(jī)械手自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向，使用沖壓自動化生產(chǎn)線，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時避免了大量的事故。而我國工程機(jī)械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進(jìn)制造裝備轉(zhuǎn)型的時期，沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，必須加強(qiáng)生產(chǎn)線自動化水平，實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。

現(xiàn)階段沖壓機(jī)器人的主要用途十分普遍可替代人工服務(wù)保持商品的傳送、運送、左右料的自動化技術(shù)設(shè)備。這是在自動化技術(shù)的基本上，依據(jù)沖壓模具制造的特性，專業(yè)為保持沖壓自動化沒有人制造而產(chǎn)品研發(fā)的機(jī)器設(shè)備。能夠 替代人工服務(wù)在每個沖壓工位上開展原材料沖壓模具、運送、左右料等工作中，那樣的話一臺沖壓機(jī)器人就能夠 處理許多 的難題，降低成本全過程中的成本費，降低了資金投入，工作效能做到一個更大的高寬比。

隨著社會的不斷的發(fā)展，企業(yè)在人員成本方面是現(xiàn)在大部分企業(yè)現(xiàn)在面臨的一個非常嚴(yán)峻的問題，招人難，用工荒！因此就出現(xiàn)了用機(jī)械代替人的生產(chǎn)模式，這樣就可以更好的將人員成本的壓力降低，而現(xiàn)在使用比較廣泛的就是沖壓機(jī)器人。那么沖壓機(jī)器人有什么特點呢，能夠讓這么多的生產(chǎn)企業(yè)使用它，下面就來說說沖壓機(jī)器人的特點。

機(jī)器人沖壓加工自動化的應(yīng)用即改善了勞動條件減輕了工人勞動強(qiáng)度又可確保生產(chǎn)安全提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量還能降低能源及原材料消耗節(jié)省輔助加工時間降低產(chǎn)品成本。隨著生產(chǎn)線的制作、調(diào)試周期逐步縮短回報周期短機(jī)器人自動化生產(chǎn)線越來越為汽車主機(jī)廠接受成為沖壓自動化生產(chǎn)線的主流。

機(jī)器人沖壓自動線主要由沖壓機(jī)器人、機(jī)器人第七軸、拆垛單元、出料輸送帶、端拾器等部分構(gòu)成。機(jī)器人第七軸作用主要是延展沖壓機(jī)器人的工作范圍，使得沖壓機(jī)器人更好地完成板料拆垛、各壓機(jī)的自動上下料、以及板件的傳送翻轉(zhuǎn)等工作。時代在進(jìn)步，科技在發(fā)展，在沖壓生產(chǎn)中利用工業(yè)機(jī)器人構(gòu)成生產(chǎn)單元或自動化生產(chǎn)線代替人工操作，進(jìn)行、高速、精準(zhǔn)、高質(zhì)量的沖壓生產(chǎn)作業(yè)，采用自動化方式取代人工時代繁重、危險的操作。自動化代替人工，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，提高運作的安全性。

沖壓機(jī)械手是一種自動化設(shè)備，它模擬工人的取放料的動作，針對現(xiàn)有模具及沖床為基材進(jìn)行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作，沖壓機(jī)械手有著效率比工人高，無人看管，連續(xù)不知疾勞的特點，成為沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。沖壓機(jī)械手只需要維護(hù)設(shè)備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人，即可以滿足正常的日常生產(chǎn)，而且在物料的上料，快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉，也就是說，一個原本有二十臺沖床的的工廠，原本需要二十個沖壓工，現(xiàn)在只需要兩到三個人，就能正常運轉(zhuǎn)。