彎管機的安裝與調(diào)校

彎管機相對復(fù)雜的就是刀口的安裝與調(diào)校，彎管機的刀口間隙可不是誰都可以調(diào)的，不是專業(yè)人員*好不要自己調(diào)，首先要看你的機子是換刀后調(diào)間隙，還是維修調(diào)整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調(diào)。記得他的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支，千萬要認真，否則會咬刀的。首先將示數(shù)調(diào)至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下，加頭將另一個沒有調(diào)的再從頭調(diào)校一下，后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時再做細致調(diào)整。這時零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。

1． 采用三點支撐滾動導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高剪切精度；

2． 刃口間隙電動快速調(diào)整，液晶顯示準(zhǔn)確、方便；

3． 剪切角度液壓電控?zé)o極調(diào)整：剪切角增大剪切能力增加（可適當(dāng)超負荷剪切），剪切角減小剪切速度加快（剪薄板時每分鐘可達8~20 次行程）．

4． 后擋料電動、液晶數(shù)顯、點動微調(diào)，精*數(shù)顯。

5． 第二代液壓彎管機，是液壓擺式彎管機的理想換代產(chǎn)品；

6． 機架采用閉式整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動消除應(yīng)力（精度保持性好）;

7． 采用先進的集成液壓系統(tǒng)（故障少、易維修）、高壓油管（易維修、好更換），布置簡單，可靠性好，外形美觀；

彎管機的優(yōu)勢和維護

 在對液壓彎管機改造的過程中，一般采用帶工頻-變頻雙回路的形式；同時還要充分考慮使用環(huán)境條件、電網(wǎng)電壓、負載大小等因素的影響；還要盡量將液壓節(jié)能調(diào)速裝置的動力線與控制線分開走線，控制線盡量使用屏蔽線；后不要忘了加強變頻節(jié)能調(diào)速裝置的抗干擾能力。

　　彎管機在使用完后，一定要及時的進行清洗和保養(yǎng)工作，這樣可以有效地避免造成淤塞或漏油等現(xiàn)象，從而不會影響使用效果。彎管機在使用完后，一定要及時的進行清洗和保養(yǎng)工作，這樣可以有效地避免造成淤塞或漏油等現(xiàn)象，從而不會影響使用效果。彎管機可以沿著導(dǎo)軌來作橫向移動，當(dāng)它彎曲時，由于小車會造成一定的負載，所以為了改善彎曲，增加了助推裝置在，這樣就可以使電氣線路得到簡化。

彎管機的折彎工藝的原則；

　　1、先短邊后長邊。（一般來說彎管機的四邊都有折彎，先折短的在折長的）

　　2、先外圍后中間。(從工件的外圍開始向中間折彎）

　　3、先局部后整體。(如果彎管機的工件有一部分不同于其他折彎結(jié)構(gòu)，一半是先折特殊在到標(biāo)準(zhǔn)折彎結(jié)構(gòu)）

　　4、考慮干涉情況。合理安排折彎順序，要根據(jù)彎管機的折彎形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整折彎順序。