各種醇酸漆干燥時(shí)間如何把控？

       醇酸漆可謂一個(gè)極具性價(jià)比的防腐防銹涂裝漆，其簡便的施工，優(yōu)廉的價(jià)格，良好的特性，在輕、中度防腐防銹中可謂占盡優(yōu)勢。通常來，任何漆在涂裝后都不能直接投入使用或者涂裝下一層防腐漆，需要前道漆干燥后才能進(jìn)行下個(gè)程序，醇酸漆也不例外。

       普通醇酸漆在室溫下，表干時(shí)間一般為4小時(shí)，而實(shí)干時(shí)間為24小時(shí)。根據(jù)溫度的變化，空氣流通的速度等各項(xiàng)元素，醇酸漆漆膜干燥的時(shí)間會(huì)有不同程度的改變。醇酸漆并不適于在低于5℃的條件下進(jìn)行施工，此時(shí)涂裝后的漆膜在此環(huán)境下并不能有效固化干燥，因此醇酸漆施工時(shí)，尤其是冬季施工，一定要注意環(huán)境溫度。這種強(qiáng)行枯燥的方法，使傳統(tǒng)鋅黃環(huán)氧底漆的附著力和其他機(jī)械性能大大降低。

　　醇酸快干漆為醇酸漆的一個(gè)進(jìn)階品種，是醇酸漆本身的性能保證下，極大的加快了漆膜固化干燥時(shí)間的一種漆。醇酸快干漆漆膜表干時(shí)間為30分鐘到1小時(shí)，實(shí)干為6小時(shí)。因此在極大減少漆膜干燥時(shí)間中，可以應(yīng)用到市區(qū)當(dāng)中隔離欄等設(shè)施的涂裝。

　　除了醇酸快干漆外，要想縮短普通醇酸漆的干燥時(shí)間，較有效的方法自然是對(duì)其進(jìn)行烘干處理，不過在烘干前盡量和所使用醇酸漆品牌的廠家聯(lián)系，了解烘干溫度上限及烘干時(shí)間，確保在提高干燥時(shí)間的同時(shí)，并不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高而影響到了漆膜的穩(wěn)定性，進(jìn)而引發(fā)漆膜變脆、斷裂等問題。環(huán)氧底漆與醇酸漆的區(qū)別環(huán)氧底漆與醇酸漆都是工業(yè)防腐中常用到的油漆，這兩者雖然產(chǎn)品名稱相差很大，但在使用上還是容易被大家混淆。

醇酸油漆公司凈利潤數(shù)據(jù)出現(xiàn)的大崎嶇下降充分說明了工作廣泛出現(xiàn)的豐產(chǎn)不豐盈的表象并未較去年有所改觀反而愈演愈烈。專注能令業(yè)內(nèi)人士發(fā)生一絲希望的便是由于近期隨元油報(bào)價(jià)松動(dòng)有些原材料報(bào)價(jià)出現(xiàn)了一定崎嶇的下降。

   醇酸油漆工作的規(guī)模化將股動(dòng)樹脂業(yè)規(guī)?；苿?dòng)全部產(chǎn)業(yè)鏈的晉級(jí)。工作協(xié)會(huì)人士介紹從涂料基材各品種看聚胺酯及酚醛樹脂規(guī)?；闆r好于環(huán)氧樹脂業(yè)醇酸油漆的這一進(jìn)程對(duì)合成樹脂特別是環(huán)氧樹脂業(yè)而言是一次好的時(shí)機(jī)。

不飽和脂肪酸雙鍵的自動(dòng)氧化誘導(dǎo)聚合作用，形成網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)，固化成膜。氧化聚合的速度與其所含官能團(tuán)（雙鍵基團(tuán)）的數(shù)量、位置、氧的傳遞速度有關(guān)（利用鈷、錳、鉛等金屬促進(jìn)氧的傳遞，提高固化速度）。采用類似固化方式的涂料還有：含有油脂成分的天然樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、環(huán)氧脂涂料。醇酸油漆的附著力好，用于涂刷戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)、化工儲(chǔ)罐外壁等表面噴涂裝飾保護(hù)，是由增韌劑、防銹和上色顏料、各種助劑制成的一種高功能防腐涂料，具有枯燥快，施工不受時(shí)節(jié)約束的特點(diǎn)。

具有良好的光澤、耐候性、施工性好可以刷、噴、烘，附著力強(qiáng)，能經(jīng)受氣候的強(qiáng)烈變化。