模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，承擔了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，特別是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流?！∈姌O與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，石墨電極材料具有以下優(yōu)勢：

速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右。

金剛石石墨模具被使用在哪些行業(yè)中

1、耗能低，因為它設(shè)計比較合理，結(jié)構(gòu)新進，使用的材料新穎，經(jīng)過合理的測試和同類產(chǎn)品耗能低；磨塊石墨模具

2、污染少，因為是才喲個的然氣或者是液化氣體進行清潔為原材料，這樣污染會比較小。磨塊石墨模具

3、金剛石石墨模具的使用為工作帶來了巨大的便利，節(jié)省時間，減輕工作量，為重要的是提高工作的質(zhì)量。磨塊石墨模具

石墨可以作為密封、潤滑材料應用在水泥回轉(zhuǎn)窯上

水泥回轉(zhuǎn)窯是在負壓狀態(tài)下進行操作的熱工設(shè)備，其兩端密封狀態(tài)的好壞，直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。鱗片石墨經(jīng)過深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)產(chǎn)品，成為各個工業(yè)部門的重要非金屬礦物原料。加強和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。但由于回轉(zhuǎn)窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時存在轉(zhuǎn)動和竄動，因此回轉(zhuǎn)窯水泥廠的密封工作，既是重點也是難點。石墨塊具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉(zhuǎn)窯密封的要求，因而在國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯上，石墨塊早在70年代初就被用作密封材料，目前的應用仍然比較廣泛。

石墨可以作為密封、潤滑材料，被普遍應用在眾多的水泥回轉(zhuǎn)窯上。然而在電解質(zhì)中,即使耐腐蝕性強的石墨也會被腐蝕,嚴重影響電極的使用壽命。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。二者所用的石墨制品均為塊狀結(jié)構(gòu)的?，F(xiàn)就石墨塊在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式作一介紹，同時談談它在應用中的幾點不足，以便引起注意。

回轉(zhuǎn)窯窯體是通過輪帶支承在托輪上運轉(zhuǎn)的，輪帶與托輪之間的接觸應力，往往都比較大。目前,西方發(fā)達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。石墨制品塊在回轉(zhuǎn)窯上的潤滑方式，在靠近托輪的外側(cè)固定一個矩形框架，矩形框內(nèi)口尺寸略大于石墨制品塊的橫截面，使插在其內(nèi)的石墨塊能夠進退自如。石墨制品塊通過自重，與托輪保持接觸，使托 輪表面形成一層石墨制品粉潤滑膜，達到保護托輪與輪帶的目的。

石墨－－軟的礦物

石墨是其中一種軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑，石墨有無定形碳如煤；有復雜的有機化合物如動植物等；碳酸鹽如大理石等。單質(zhì)碳的物理和化學性質(zhì)取決于它的晶體結(jié)構(gòu)。其中，數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大，以適應單位或小批量模具的生產(chǎn)。高硬度的金剛石和柔軟滑膩的石墨晶體結(jié)構(gòu)不同，各有各的外觀、密度、熔點等。

石墨與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質(zhì)，隱晶質(zhì)石墨隱晶質(zhì)石墨又稱微晶石墨或土狀石墨，這種石墨的晶體直徑一般小于1微米，比表面積范圍集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合體，只有在電子顯微鏡下才能見到晶形。此類石墨的特點是表面呈土狀，缺乏光澤，潤滑性比鱗片石墨稍差。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。品位較高。一般的60～85%。少數(shù)高達90%以上。一般應用于鑄造行業(yè)比較多。

石墨在工業(yè)上運用極廣，幾乎每個行業(yè)都會用到。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍，工業(yè)上多用的是人造石墨，也就是特種石墨，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。