木材粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部維護(hù)

１、軸承：木材粉碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處。

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

７、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

什么對(duì)木工粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率有較大的影響，其實(shí)這里面有很多的因素。其中影響木材粉碎機(jī)的主要因素是篩網(wǎng)問題。通過解決篩網(wǎng)對(duì)木工粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的影響，那么就大大提高了木工磨床的效率。下面就來說一說篩網(wǎng)對(duì)木工機(jī)床工作效率的影響：

　　1。篩孔尺寸應(yīng)根據(jù)物料粒度要求選擇。

　　2。篩網(wǎng)的形狀，根據(jù)木工機(jī)篩分工作的認(rèn)識(shí)，篩網(wǎng)的形狀選擇要優(yōu)于方篩或矩形篩。

　　3.篩網(wǎng)材料有多種，但篩分效率的影響與篩網(wǎng)的有效面積有關(guān)。

　　4。長(zhǎng)度和篩網(wǎng)的寬度比，根據(jù)多年來在東源的木材粉碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)度和寬度的比例是1-2.5:1篩網(wǎng)。

　　5。傾斜屏的安裝角度，對(duì)木材粉碎機(jī)的傾角一般是0-20度，但固定屏幕的傾角一般為40度到50度。

　　6。在不同的運(yùn)動(dòng)條件下，由于屏幕材料、面積等的不同，屏幕的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可以達(dá)到的效果。

用戶們?cè)谶\(yùn)用木料粉碎機(jī)制作過程中,不經(jīng)意間就產(chǎn)生了一些不必要的開銷.用戶們運(yùn)用木料粉碎機(jī)加工成型物品,原來即是為了給自身帶來效益的.但是辛辛苦苦帶來的效益怎能讓它就這么不經(jīng)意間流走那?底下為寬廣用戶支幾招.

   1、節(jié)減設(shè)備的點(diǎn)火次數(shù).現(xiàn)在大部分電機(jī)都是節(jié)能電機(jī),譬如30KW的電機(jī)唯有點(diǎn)火時(shí)是30,則運(yùn)行過程中就沒有那么高了,唯有20多.節(jié)減點(diǎn)火能夠大大儉省木料粉碎機(jī)的用電量.

   2、給料速率平均.在制作時(shí),給料速率應(yīng)該平均,防止給料過多,形成卡機(jī),這樣簡(jiǎn)易是電機(jī)產(chǎn)生障礙.守護(hù)電機(jī),防止銷毀,不光耽延制作,還需采購新的電機(jī),形成不必要的開銷.

   3、動(dòng)力裝置的皮帶不宜過緊或過松,過緊簡(jiǎn)易形成皮帶的斷裂,過送容形成動(dòng)力不及,使木料粉碎機(jī)卡死.從頭點(diǎn)火不說,電機(jī)銷毀那開銷就大了.

   4、守護(hù)好篩網(wǎng)與刀片,嚴(yán)禁石頭,金屬等物資的原料進(jìn)路機(jī)內(nèi),這樣簡(jiǎn)易形成刀片斷裂以及篩網(wǎng)的破損,一張篩網(wǎng)但是不廉價(jià)的.守護(hù)好篩網(wǎng)與刀片節(jié)減不必要的開銷.

在木材的粉碎和加工過程中，以熱和摩擦是能量的形式。刀具刃口高速滑動(dòng)所引起的高表面載荷和熱摩擦，使刀具處于非常具有挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。破碎力的大小趨于波動(dòng)，這取決于不同的加工條件.因此，為了保持高溫下的強(qiáng)度，刀具具有優(yōu)良的韌性、耐磨性和高硬度等基本特性。

雖然刀具/工件界面的破碎溫度是決定幾乎所有刀具材料磨損率的一個(gè)關(guān)鍵因素，但很難確定計(jì)算破碎溫度所需的參數(shù)。然而，破碎試驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果可以為一些經(jīng)驗(yàn)方法奠定基礎(chǔ)。