催化燃燒設(shè)備常用在哪些行業(yè)：

    催化燃燒設(shè)備適用于電線(xiàn)加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)有機(jī)廢氣的處理。例如，涂料工業(yè)中的乙酯，制鞋工業(yè)中的三(苯、、)和，印刷工業(yè)中的異、乙酯和，電子工業(yè)中的和三氯被吸附和回收。并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)。含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機(jī)化合物等。

催化燃燒設(shè)備催化燃燒是如何工作的？

催化燃燒設(shè)備目前一種主要治理VOCs,也就是工業(yè)廢氣中異味的一種環(huán)保設(shè)備，催化燃燒設(shè)備的實(shí)際工作原理其實(shí)就是催化燃燒，那么，什么是催化燃燒，它與直接燃燒與熱力燃燒有什么不同？我們知道，如果是要采用直接燃燒，溫度都較高，大多都是一千度以上，而熱力燃燒也要七八百度以上，這指的是爐內(nèi)的溫度，但通過(guò)催化劑的作用，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒，只需要三四百度就可以把揮發(fā)有機(jī)物，也就是VOC分解成二氧化碳和水。

所有催化燃燒設(shè)備所采用的催化燃燒，就是借助催化劑，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOC廢氣進(jìn)行處理，催化反應(yīng)所需要的溫度低，燃料消耗相對(duì)較少，裝置比較簡(jiǎn)單，操作方面的話(huà)安全，建設(shè)成本和運(yùn)營(yíng)成本都較低，并且不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，與直接燃燒和熱力燃燒相比，都具有較大優(yōu)勢(shì)，所以在目前大部分VOC廢氣處理中都是要采用催化燃燒而不是直接燃燒的方法。

催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)是怎樣的？

對(duì)催化燃燒設(shè)備并不陌生，但是對(duì)催化燃燒設(shè)備的處理流程了解不多的人。所以今天，讓我們談?wù)劥呋紵O(shè)備的過(guò)程：

1.對(duì)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體進(jìn)行預(yù)處理，以除去灰塵，液滴和有害成分，從而避免了催化床的堵塞和催化劑。

2.必須要求催化燃燒設(shè)備的催化床中的氣體溫度達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，然后進(jìn)行催化反應(yīng)。所以，對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱以達(dá)到起燃溫度。特別是在開(kāi)車(chē)時(shí)，有必要對(duì)冷氣進(jìn)行預(yù)熱。所以，催化燃燒設(shè)備的催化燃燒方法適合于連續(xù)排氣的凈化。催化燃燒設(shè)備行駛時(shí)對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱之后，可以通過(guò)燃燒廢氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果間歇性排放廢氣，則每次開(kāi)車(chē)時(shí)都要對(duì)進(jìn)口的冷氣焓進(jìn)行預(yù)熱，并反復(fù)啟動(dòng)預(yù)熱器，以提高能耗。氣體預(yù)熱方法可以是電加熱或煙氣加熱。如今，使用了更多的電加熱裝置。

3.催化燃燒設(shè)備反應(yīng)放出大量反應(yīng)熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，必須回收這部分熱量。通常，熱交換器通過(guò)熱交換器與輸入的低溫氣體連通，以減少預(yù)熱能量消耗。剩余的熱量可以通過(guò)其他方法回收。從漆包線(xiàn)和絕緣材料等生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的情況下。如果干燥溫度可以達(dá)到300度以上，則不能將預(yù)熱器和熱交換器放置得太高。但是，燃燒廢氣的熱量仍應(yīng)回收。催化燃燒設(shè)備處理中的催化燃燒過(guò)程有兩種：分體式和組合式。在分體施工過(guò)程中，將預(yù)熱器，熱交換器和反應(yīng)器分別設(shè)置為獨(dú)立的設(shè)備。同時(shí)，催化燃燒設(shè)備與相應(yīng)的管道連接，通常用于處理大量氣體的情況。組合過(guò)程將預(yù)熱，熱交換和反應(yīng)部件安裝在同一設(shè)備上，即所謂的催化燃燒爐，過(guò)程緊湊，占地面積小。