尼龍6

基本特征

    尼龍6化學(xué)名稱為聚已酰胺，英文名稱polycaprolacam(Nylon6)，又稱聚酰胺（polyamide）-6,簡稱PA6。

    尼龍6為半透明或不透明的乳白色結(jié)晶形聚合物顆粒，熔點(diǎn)220℃，熱分解溫度大于310℃，相對密度1.14，吸水率（23℃水中24h）1.8%，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性、電絕緣性能好，低溫性能優(yōu)良，能自熄，耐化學(xué)藥品性好，特別是耐油性優(yōu)良。加工成型比尼龍66容易，制品表面光澤性好，使用溫度范圍寬。3%色牢度：色牢度并不是尼龍的一個特性，是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。但吸水率較高，尺寸穩(wěn)定性較差。與尼龍66相比，剛性小，熔點(diǎn)低，在惡劣環(huán)境下能長期使用，在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠應(yīng)能，連續(xù)使用溫度105℃，介電損耗0.03（1MHz），擊穿電壓16kV/mm，阻燃等級V-2，耐寒溫度-30℃。

     用MC尼龍代替銅及巴氏合金制成的各類大小軸套、軸瓦等，在工程機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。特點(diǎn)：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值；摩擦系數(shù)小，耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)，壽命長。如WK-10型挖掘機(jī)的繃?yán)K平衡輪軸套，尺寸為φ200×φ160×160，歷來均選用ZQA19-4材料，因工作時灰塵極大，潤滑條件惡劣，軸套磨損很快。（3）耐磨自潤滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應(yīng)用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源。改用MC尼龍后，根據(jù)MC尼龍的壓縮強(qiáng)度，理論計(jì)算可承載荷288-345T，實(shí)際使用載荷140T，在環(huán)境溫度40-42℃露天使用5年多，挖掘526.5萬噸礦石后，解體檢查發(fā)現(xiàn)表面平整光滑已形成良好油膜，證明基本無磨損。

：1，增加背壓。是融膠密度相對大一些。2，降低料溫，減少材料氣化現(xiàn)象。燃燒鑒別方法：火焰上端黃色，下端藍(lán)色，燃燒后塑料熔滴落，起泡，離火后特殊的羊毛，指甲燒焦味和帶芹菜味。3，放慢注塑速度，有利于型腔排氣。4，增加保壓壓力，提高制品密度。5，增加進(jìn)膠點(diǎn)直徑，有利保壓壓力損失。6，保證材料干燥，確保含水率在合適范圍內(nèi)。對你的產(chǎn)品，個人認(rèn)為上面幾點(diǎn)都是起到輔助改善的作用，可能會使孔洞變小一些，你的7mm壁厚是關(guān)鍵問題，正常情況下，塑膠壁厚3mm以上縮水現(xiàn)象是必然的，要想完全達(dá)到?jīng)]有縮水，改變壁厚設(shè)計(jì)是最徹底的方法。

滑輪傳統(tǒng)式的滑輪多選用生鐵或不銹鋼鑄件，他們盡管承載力大，但耐磨性能差，并且損害鋼絲繩，加上鑄鋼件類滑輪工藝流程繁雜，計(jì)劃成本高過MC尼龍滑輪，應(yīng)用MC滌綸制做的滑輪抗壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)加工非常容易。英文名稱Polyamide（簡稱PA），其基本組成物質(zhì)是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族聚酰胺。要是秘方有效，還可做成不一樣性能規(guī)定的滑輪，選用MC尼龍滑輪后，滑輪使用壽命提高4-5倍，鍍鋅鋼絲繩使用壽命提高10倍，拿“金屬材料滑輪”和“MC尼龍滑輪”相較為，MC尼龍滑輪緩減吊臂和吊臂頭頂部凈重70%，提高了生產(chǎn)率，提高了起重吊裝作用和機(jī)械設(shè)備的整個設(shè)備性能，便捷檢修、拆卸，無油潤化。