在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作。

帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

運行操作

1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。

皮帶輸送機的檢查與處理：

（1）機頭、機尾及整臺輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長處理安全后，方準(zhǔn)進行工作。

（2）將皮帶輸送機輸送機的控制開關(guān)手扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查：

1）機頭及儲存帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全，牢靠，防護罩齊全，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油。

3）輸送機的前后搭接符合規(guī)定。

4）輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動、輸送帶無撕裂、傷痕。

5）輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊適度，擋煤板齊全，完好。

6）動力、信號、電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。

7）防打滑、堆煤、跑偏、超溫灑水、縱撕、速度、溫度等保護裝置和消防滅火，噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

8）開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開皮帶輸送機輸送機轉(zhuǎn)動部位，先點動兩次，不存在問題時，再繼續(xù)開車。

傳動原理特點：

⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。皮帶糾偏裝置在冶金、化工、電力、煤礦等的皮帶輸送機中已被普遍采用，糾偏系統(tǒng)的好壞已直接影響到輸送機的正常運行和使用壽命。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。