3.振動篩網進給問題

     振動篩是連續(xù)操作設備，因此振動篩設備需要連續(xù)進給。 如果在進給時使用過多，則材料會積聚在振動篩上，這將導致振動篩在早晨松動并減輕疲勞。 篩分效率，設備本身也增加了操作負荷和振動電機的損壞，因此均勻地供給振動篩是非常重要的。

云南科越機械設備制造有限公司是一家以生產重型礦山機器為主,集科研、生產、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質、服務貼心、享譽國內外的科越”品牌。

影響振動篩電機功率的選擇因素：

  1、篩分前的生產工藝（如是濕法生產還是干法生產、破碎工藝、如何投料篩分等）

  2、物料情況（物料形狀、水分、比重、溫度等）

  3、產量（每個小時的要求篩分量）

  4、篩分粒度（物料的顆粒度大小，篩上物的多少）

  5、篩分層數

  首先檢查振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封，常用密封條的材質有天然橡膠和硅膠。振動篩在使用一段時間后密封條就會出現變形或。小編建議用戶在使用振動篩時應定期檢查密封條的使用狀況，出現損壞要及時更換。

  其次是篩網破損的原因。振動篩的篩網屬于易損件，不同的篩分物料對篩網的磨損也不相同。在篩分機的連續(xù)作業(yè)的同時對篩網的負荷相當大，就會造成篩網的破損，在生產過程中應及時發(fā)現及時更換。以確保篩分物料的質量。

  物料在篩面上的運轉軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般振動篩在出廠時電機角度調整為65度，使用中可根據物料的篩分情況調整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉軌跡。使之篩分精度提高。

在實際生產中，還需根據具體情況，在滿足產品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。