環(huán)保切削液由長鏈多元酸、有機(jī)材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。

A、理化性質(zhì)

1、外觀：棕紅色透明液體。

2、防銹：單片（35℃，24h）鋁件 0級。

3、PH值：8.5-9.

4、采用高科技復(fù)合而成，安全無毒，對皮膚無刺激，可直接排放，有利于環(huán)境保護(hù)，減少環(huán)保投資。

（四）

冷硬鑄鐵的切削液的選擇：

1.鑄鐵組織不均勻，內(nèi)部含有片狀石墨和夾砂，在有水的條件下容易形成微電池而迅速產(chǎn)生腐蝕。機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器，切削液作為輔料，同樣影響工件加工質(zhì)量。鑄鐵機(jī)加工用的鑄鐵切削液不宜選用含油較多的切削液（比如乳化切削液），因?yàn)殍T鐵零件和切屑中的石墨成分使鑄鐵切削液中的油份浸出，導(dǎo)致鑄鐵切削液的實(shí)際濃度降低，容易引起銹蝕和鑄鐵切削液的變質(zhì)。

2.鑄鐵加工多產(chǎn)生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨損。因此，鑄鐵切削液應(yīng)選用冷卻和清洗性能較好的水基切削液。鑄鐵中的石墨具有一定的潤滑作用，可以在一定程度上彌補(bǔ)水基鑄鐵切削液潤滑性不足的缺點(diǎn)。

切削鑄鐵時會產(chǎn)生大量切屑粉末，容易與鑄鐵切削液中的某些化學(xué)物質(zhì)起反應(yīng)并生成鐵氧化物，影響鑄鐵切削液的穩(wěn)定性導(dǎo)致變質(zhì)。在磨加工中，清洗性差的切削油會導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。因此，鑄鐵切削液應(yīng)具有對切屑有較好的沉降作用和清洗性，同時，機(jī)床應(yīng)配備切屑分離器和過濾器，以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。

一般說來，如能正確使用切削液，可使切削速度提高30%左右，切削溫度下降100-150 ℃，切削力減少10-30 %，刀具使用壽命延長4-5倍，產(chǎn)品表面粗糙度減小。

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，將出現(xiàn)許多新的難加工的材料，對被加工零件的質(zhì)量要求也越來越高，因而對金屬切削加工的技術(shù)要求也越來越高，這導(dǎo)致要求金屬切削液的品種和性能不斷地發(fā)展和完善。