水泥路面修復(fù)注意事項(xiàng):

水泥路面修復(fù)注意事項(xiàng)：

1、 當(dāng)水泥混凝土路面成段酌板面出現(xiàn)大量裂縫，或者表面磨損嚴(yán)重，開始剝落，按路面使用質(zhì)量評(píng)價(jià)的養(yǎng)護(hù)對(duì)策應(yīng)采用加鋪面層以延長(zhǎng)路面的使用壽命時(shí)，可采用普通水泥混凝土或鋼纖維混凝土澆筑加鋪層。

2、當(dāng)原有路面的使用質(zhì)量評(píng)價(jià)為“優(yōu)”，且其結(jié)構(gòu)完整或雖有破損但已經(jīng)修復(fù)，路拱坡度基本符合要求，板的平面尺寸及接縫布置合理，原路面的污物易于清除時(shí)，可選用結(jié)合式加鋪層。在鋪筑加鋪層前應(yīng)對(duì)舊混凝土表面鑿毛并仔細(xì)清洗，清除表面的油污、剝落碎塊及接縫中的雜物，重新封縫，在潔凈的舊混凝土路面上涂以水泥漿或水泥砂漿或環(huán)氧樹脂等粘結(jié)劑。

3、當(dāng)原路面的使用質(zhì)量評(píng)價(jià)為“良”、“中”，且其結(jié)構(gòu)完好，承載力較高，破損板已經(jīng)修復(fù)，路拱坡度基本符合要求，板的平面尺寸和接縫布置合理時(shí)，可采用直接式加鋪層。鋪筑加鋪層前應(yīng)對(duì)舊混凝土路面仔細(xì)清洗，清除表面油污、剝落碎塊及接縫中的雜物，并重新封縫。

水泥路面起皮修補(bǔ)料施工方法

水泥混凝土路基起毛修復(fù)施工工藝1、水磨石路面基層處理1.1水磨砂路表面處理：1）清除表層浮漿、油污、泥土等雜物。1.2水砂磨石基層表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、空鼓、起砂、脫皮等缺陷。1．3水砂磨砂基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，無裂紋、空鼓等缺陷，表面不得出現(xiàn)裂縫和空鼓。2、水泥砂漿面層施工：1)清理表層浮灰、油污，清除干凈表面浮灰和油污。2)用1：2水泥水灰比例為1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行面層修補(bǔ)。3)用1:3水灰比的水灰砂漿進(jìn)行表層修補(bǔ)，并用1：3水泥水灰重量比為1：4.5的砂漿作為面層修復(fù)材料。

水磨砂地基的施工工藝有哪幾種？1、基層處理：水磨石地面基層的處理主要有兩種方式，一種是采用機(jī)械方法進(jìn)行處理，另一種就是人工進(jìn)行清理。

水泥路面起皮修補(bǔ)料應(yīng)符合下列規(guī)定

水泥路面起皮修補(bǔ)料應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并應(yīng)做好記錄。施工過程中，不得隨意改變路基結(jié)構(gòu)。2、水泥混凝土路面的施工應(yīng)在路基基礎(chǔ)施作完畢后進(jìn)行。3、混凝土拌和物的拌合物應(yīng)有出廠合格證，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拌。4、施作混合料前，應(yīng)檢查混合料的配合比是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，混合均勻后方可進(jìn)入施作。5、混合物拌和后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6、施工完成后，應(yīng)及時(shí)清除路面上的雜物。7、混凝土的拌和物應(yīng)分層攤鋪，攤鋪厚度不應(yīng)小于10cm。8、攤鋪完成的混凝土表面應(yīng)平整，不得有起皮、脫皮、裂縫等缺陷。