首先，將該機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)泵、轉(zhuǎn)子馬達(dá)、行走驅(qū)動(dòng)泵、行走馬達(dá)全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴(yán)重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對(duì)研磨，使其接觸面貼合嚴(yán)密。更換泵、馬達(dá)的密封件，并對(duì)泵、馬達(dá)的零件進(jìn)行徹底清洗后，再將泵、馬達(dá)組裝。

其次，將所有膠管拆開，用氣油對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行沖洗。

再次，將液壓油箱檢查口打開，用面團(tuán)將附著在油箱內(nèi)表面的金屬屑全部粘出。

然后，用氣油將黏附在液壓油散熱器散熱片上的油泥浸軟，用高壓空氣將已經(jīng)浸軟油泥吹凈。

后，將泵、馬達(dá)、油管及液壓油箱組裝至拌和機(jī)，更換新液壓油、濾芯及液壓油箱的空濾器，試機(jī)后時(shí)故障消失。

商仝攪拌站供應(yīng)在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

雨季施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化，基層施工后下雨應(yīng)立即停止施工，并采取措施保證已攤鋪的混合料。對(duì)于原材料，特別是細(xì)集料應(yīng)設(shè)固定或活動(dòng)棚蓋，防止被雨淋濕。

每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合給定的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。

在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改動(dòng)會(huì)引起骨料的總比外表積和空地的改動(dòng)，從而對(duì)混凝土拌合物的和易性具有較大的影響。

跟著砂率的添加，粗骨料的用量減小，粗骨料總的空地下降。一般來說，在粗骨料在空地率不變的情況下，粗骨料空地的巨細(xì)與粗骨料用量有關(guān)，粗骨料用量越大，粗骨料間的空地也越大，需求填充的砂漿體積也就越多。