制砂機工作注意事項：

采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。

葉輪是制砂機重要又脆弱的部分

葉輪是制砂機一個重要部分，同時也是脆弱的一個部位，因為物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，如果操作不當(dāng)，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們在具體的工作和操作中應(yīng)當(dāng)格外小心以防因為不注意、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。在工程領(lǐng)域，是機制砂（人工砂）、墊層料、瀝青混凝土和水泥混制砂機現(xiàn)場凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，而物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。

制砂機設(shè)計：減少粉塵污染

一塊物料在制砂機渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。該設(shè)備適用于機制人工制石、制砂場、高等級公路、鐵路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行業(yè)。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。