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慢走絲模具加工公司免費(fèi)咨詢「中創(chuàng)欣星」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 17:35  

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慢走絲加工常見的工藝問題

比較慢走絲加工圓柱狀坯料、臺階狀坯料和板料的難易程度,并說明理由。

圓柱狀坯料加工時(shí)即使是上噴嘴能貼在工件表面,也由于封不住高壓水而使加工效率降低,且切割厚度隨時(shí)變化,會(huì)影響尺寸精度。

臺階狀坯料由于上噴嘴不能放在較低處貼于工件表面,加工時(shí)也會(huì)因沖水問題要減小放電參數(shù),且因厚度會(huì)分段變化,對切割精度產(chǎn)生影響。

板料是慢走絲加工理想的切割坯料,對多件加工不應(yīng)作成單件加工板料,這樣不利于裝夾,選用一塊大的板料對裝夾沖水都有利。

中創(chuàng)欣星擁有先進(jìn)的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽(yù)高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對慢走絲加工感興趣,歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線客服,或撥打咨詢電話。







當(dāng)慢走絲的加工功率較低時(shí),能夠從哪些方面進(jìn)行加工?

影響慢走絲加工功率的要素很多。假如實(shí)踐處理功率較低,能夠考慮以下兩個(gè)方面。

(1)因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)和夾緊的約束,高壓水不能有用沖刷。此時(shí),切削零件從裝夾上沒有得到改善。較大厚度工件的加工效率fa-v系列機(jī)床在切削厚度為300mm的工件時(shí),加工效率可達(dá)到170mm2/min。有些零件受支撐夾具底面舉高的影響,有些零件受壓力板和夾緊螺釘方位的影響,不得不舉高上噴嘴,而有些操作人員則害怕遇到噴嘴沒有把上噴嘴下降到的方位。假如下外表舉高,則可運(yùn)用與夾具支承面在作業(yè)臺同一平面上的夾具,或直接將工件夾緊在作業(yè)臺上。受螺絲壓板及零件影響,看是否能夠運(yùn)用夾鉗夾緊;若操作人員擔(dān)心上噴嘴未降至方位,應(yīng)按要求準(zhǔn)備0.1mm的觸角。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的約束,不能有用地清洗高壓水件,只能下降切開能量,這樣才能對切開功率有一個(gè)正確的認(rèn)識。

(2)電線處理系統(tǒng)故障。

1)查看導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是低導(dǎo)電塊的冷卻水是正常的,因?yàn)殂~結(jié)束將下降在切開的過程中,經(jīng)過長期運(yùn)用的機(jī)床,下降冷卻水的導(dǎo)電塊可能被堵塞,乃至下降噴嘴的沖刷水進(jìn)行處理,應(yīng)整理和挖掘。

2)查看下導(dǎo)輪滾動(dòng)是否靈敏。

3)收放輪是否正常。

4)查看絲綢的張力和速度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

查看并清潔導(dǎo)絲噴嘴和導(dǎo)電塊。


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精密慢走絲加工的加工效率是多少?

絲綢在慢走絲加工過程中會(huì)發(fā)生變形。要真正徹底地解決這一問題,首先要找出原因,然后進(jìn)行分析,以便更好地處理。慢走絲加工的故障解決方法啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行處理,電極絲不工作,另外部位能正常工作。其變形的主要原因是什么?變形的原因有很多,如材料的使用、熱處理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝布置以及線切割工件的夾緊和切割路徑的選擇等。這些原因都導(dǎo)致了材料內(nèi)應(yīng)力的變形,我們可以從這些方面來處理。

工件的厚度加工效率

精密慢走絲加工自動(dòng)檢測工件厚度,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,在此狀態(tài)下達(dá)到更高的加工效率。

二是快速自動(dòng)絲線穿線技術(shù)

當(dāng)板材厚度為50mm時(shí),穿線時(shí)間為10s,總切割穿線時(shí)間為25s。

處理

由于ns級高峰值電流脈沖電源技術(shù)、檢測、控制和抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速電火花線切割機(jī)床的加工效率也在不斷提高。

由于發(fā)展了ns級高峰值電流脈沖電源技術(shù),檢測、控制和抗干擾技術(shù),加工了低速電火花線切割機(jī)床。

雙線自動(dòng)交換技術(shù)

精密慢走絲加工廠采用0.20 ~ 0.02mm電極絲自動(dòng)雙線開關(guān)加工。粗絲一次切割,一般絲徑0.25mm,提高加工效率,可無芯切割;然后用細(xì)絲進(jìn)行修整。一般采用0.10mm長絲切割小圓角,提高了切割精度。整體節(jié)省30% ~ 50%的切割時(shí)間。

較大厚度工件的加工效率

fa-v系列機(jī)床在切削厚度為300mm的工件時(shí),加工效率可達(dá)到170mm2/min。這是一次真正的技術(shù)升級。

六、工件的厚度加工效率

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慢走絲加工的相關(guān)資訊

沖水規(guī)范:按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)加工時(shí),水壓表指示值與理論值相比較后,差值應(yīng)小于0.5bar;2)工件與噴嘴間隙:0.05~0.10mm;3)表面粗糙度要求Ra≧0.35μm時(shí)可選用普通黃銅絲(推薦使用與機(jī)床隨機(jī)所配相同類型的絲),當(dāng)Ra<0.35μm時(shí),為了獲得好的加工表面,選用鍍鋅絲進(jìn)行加工;4)精加工時(shí),請保證水μS<10,尤其在精修加工時(shí),請按工藝參數(shù)要求。必要時(shí),請更換樹脂或純凈水。出現(xiàn)的緣由和處理方法是:按照電路原理圖解,量出自主穿絲電機(jī)上有正極15V電壓,沒有穿絲步驟,表示電路能夠正常運(yùn)行,穿絲電機(jī)有故障,拆下負(fù)載,電機(jī)能運(yùn)行,出現(xiàn)的噪聲比較大,替換型號一樣的穿絲電機(jī)后,機(jī)床能夠正常運(yùn)行。

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