吸附柱狀活性炭?jī)r(jià)格

柱狀活性炭濾料是凈水中主要、使用多的吸附材料(其他吸附材料還有：中性大孔樹脂、大孔陰樹脂、分子篩、硅藻土等)。活性炭是由椰殼、果殼等為原料，經(jīng)過炭化(燜燒爐)、活化(在斯列普活化爐中800℃高溫水蒸汽活化)、破碎、篩選、風(fēng)選、水洗、烘干等工序制得。微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。

活性炭濾料可去除水中嗅和味、色度、余氯、膠體、有機(jī)物(合成洗滌劑、殺蟲劑、合成染料、三鹵、鹵、干擾物如鄰苯二甲酸酯PAES等)、重金屬(如、銀、鎘、鉻、鉛、鎳等等)、性物質(zhì)等，是凈水中使用早、廣泛實(shí)用的凈水材料。吸附柱狀活性炭?jī)r(jià)格

煤質(zhì)活性炭采用煤為原材料

煤質(zhì)活性炭采用煤為原材料,經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆?；钚蕴?，又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。 柱狀活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，如石化行業(yè)的無(wú)堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù)；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收，尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；另外可用于相關(guān)行業(yè)的濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。

活性炭回收再生技術(shù):溶劑再生法

活性炭回收再生技術(shù)：

溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質(zhì)三者之間的相平衡關(guān)系,通過改變溫度、溶劑的pH值等條件,打破吸附平衡,將吸附質(zhì)從活性炭上脫附下來(lái)。溶劑再生法比較適用于那些可逆吸附,如對(duì)高濃度、低沸點(diǎn)有機(jī)廢水的吸附。溶劑再生法比較適用于那些可逆吸附,如對(duì)高濃度、低沸點(diǎn)有機(jī)廢水的吸附。它的針對(duì)性較強(qiáng),往往一種溶劑只能脫附某些污染物,而水處理過程中的污染物種類繁多,變化不定,因此一種特定溶劑的應(yīng)用范圍較窄。

活性炭法煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)

活性炭法煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）脫硫劑耗量少，脫硫劑一次投入后可長(zhǎng)期使用，與氨法、活性焦法，鈣法、鎂法等技術(shù)相比，避免了需要隨時(shí)加入脫硫劑，脫硫劑耗量大的問題

（2）工藝流程短，設(shè)備少，由于無(wú)需脫硫原料的制備，運(yùn)入、輸送系統(tǒng)，因而裝置相對(duì)簡(jiǎn)單，占地相對(duì)較少。

（3）由于工藝簡(jiǎn)單，脫硫原料消耗少，脫硫投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。

（4）該技術(shù)脫硫產(chǎn)物為硫酸，可以工業(yè)上廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)資源化利用。