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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 09:03  
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旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)簡(jiǎn)介
旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)
巴克專業(yè)定制旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī),自帶旋轉(zhuǎn)籃筐,籃筐承重力大,可同時(shí)對(duì)不同工件進(jìn)行噴淋清洗、噴淋漂洗等;旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于旋轉(zhuǎn)籃筐可自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而噴淋嘴可360度對(duì)工件進(jìn)行噴淋清洗,槽體內(nèi)部設(shè)計(jì)合理,清洗下來的污物,可隨清洗溶液一起排出槽體內(nèi)部,保證槽體內(nèi)部的潔凈度。

此方法適用于除去氧化膜或有機(jī)物。因?yàn)榛瘜W(xué)物質(zhì)在硅片表面停留的時(shí)間比較短,對(duì)反應(yīng)需要一定時(shí)間的清洗效果不好。在噴洗過程中所使用的化學(xué)試劑很少,對(duì)控制成本及環(huán)境保護(hù)有利。
隨著集成電路制程工藝節(jié)點(diǎn)越來越先進(jìn),對(duì)實(shí)際制造的幾個(gè)環(huán)節(jié)也提出了新要求,清洗環(huán)節(jié)的重要性日益凸顯。
清洗的關(guān)鍵性則是由于隨著特征尺寸的不斷縮小,半導(dǎo)體對(duì)雜質(zhì)含量越來越敏感,而半導(dǎo)體制造中不可避免會(huì)引入一些顆粒、有機(jī)物、金屬和氧化物等污染物。為了減少雜質(zhì)對(duì)芯片良率的影響,實(shí)際生產(chǎn)中不僅僅需要提高單次的清洗效率,還需要在幾乎所有制程前后都頻繁的進(jìn)行清洗,清洗步驟約占整體步驟的33%。
問1
我們現(xiàn)在使用的清洗機(jī)IFU測(cè)試要求我們測(cè)試清洗機(jī)的每一層,而我們之前的測(cè)試只測(cè)試其中一層。按位置而言,中間層具有挑戰(zhàn),所以如果中間層測(cè)試合格在我看來就代表所有層都合格。我想聽聽您的意見,清洗機(jī)做清洗測(cè)試,是否需要做清洗架的檢測(cè),是否需要檢測(cè)每一層的性能?還是只需要檢測(cè)其中一層?
答:要準(zhǔn)確得評(píng)估一臺(tái)清洗機(jī)的性能,一定要測(cè)試清洗機(jī)的每一層。清洗架是非常重要的設(shè)備,具有必須執(zhí)行的可移動(dòng)部件和結(jié)構(gòu)。除頂層和底層外,清洗架每層都有噴淋臂。連接到艙體底部和頂部的噴淋臂為頂部和底部擱架提供水和機(jī)械清潔動(dòng)作,其它架層的噴淋臂具有相同的功能。清洗架上還有與供水管線對(duì)齊的連接口。

清洗機(jī)工作原理:
清洗機(jī)是通過PLC集成系統(tǒng)來控制高壓水360度多角度對(duì)玻璃器皿進(jìn)行沖洗,并自動(dòng)化控制水溫加熱、沖洗時(shí)間、沖洗次數(shù)等,并配以專用的酸、堿清洗劑等對(duì)各種實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿、手術(shù)器械等等進(jìn)行內(nèi)外表面的污漬以及各種化學(xué)殘留進(jìn)行清洗、消毒和干燥處理。
噴淋清洗在一個(gè)密封的工作腔內(nèi)一次完成化學(xué)清洗、去離子水沖洗、旋轉(zhuǎn)甩干等過程,減少了在每一步清洗過程中由于人為操作因素造成的影響。在噴淋清洗中由于旋轉(zhuǎn)和噴淋的效果,使得硅片表面的溶液更加均勻,同時(shí),接觸到硅片表面的溶液永遠(yuǎn)是新鮮的,這樣就可以做到通過工藝時(shí)間設(shè)置,控制硅片的清洗腐蝕效果,實(shí)現(xiàn)很好的一致性。
