絲維過濾設(shè)備——氟美斯耐高溫除塵布袋工程

布袋除塵器選用過濾風(fēng)速時(shí)，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，除塵布袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，除塵布袋壽命長。近年來，布袋除塵器的用戶對(duì)除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注除塵布袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求除塵布袋的壽命達(dá)到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，布袋除塵器能長期連續(xù)運(yùn)行，不更換濾袋。

這就是說，除塵布袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長除塵布袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使布袋除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)i質(zhì)濾料，選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，除塵布袋使用壽命4年，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。

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除塵濾袋帶你了解除塵濾袋選型及損壞原因淺析

濾袋是布袋除塵器的關(guān)鍵，直接影響布袋除塵器的使用效果。特別是在水泥行業(yè)中，使用大量布袋除塵器，選擇正確的濾袋是確保布袋除塵器正常運(yùn)行的保障。在水泥行業(yè)中，由于不同的工藝產(chǎn)生的含塵氣體的特性不一致，所以濾袋的選擇應(yīng)根據(jù)具體工藝流程進(jìn)行選擇。比如在高溫、窯尾、窯頭排出的含塵氣體，氣體溫度高達(dá)350℃以上，在使用布袋除塵器先現(xiàn)將氣體進(jìn)行冷卻處理；機(jī)粒窯、烘干機(jī)產(chǎn)生溫度較高、濕度較高的含塵氣體，其溫度隨時(shí)發(fā)生變化，濕度保持在20%以上；立式磨、選粉機(jī)、擠壓磨產(chǎn)生濃度較高的含塵氣體，其通過布袋除塵器的氣體濃度高達(dá)700-1600g/m^3，此設(shè)備在水泥行業(yè)生產(chǎn)中是重要生產(chǎn)設(shè)備，并且在生產(chǎn)運(yùn)用中有效控制粉塵的排放，是一種環(huán)保的設(shè)備。在煤磨中產(chǎn)生的含塵易i燃易i爆，在通過布袋除塵器時(shí)，做好防燃防爆措施。

總而言之，在水泥行業(yè)中會(huì)由于工藝的不同產(chǎn)生不同類型的含塵氣體。在濾袋的選擇上要根據(jù)氣體類型進(jìn)行選擇，為延長濾袋使用年限，做好相應(yīng)保護(hù)措施。水泥行業(yè)工作量巨大，每天都運(yùn)轉(zhuǎn)中，濾袋要時(shí)常更換，因此要濾袋選擇上要考慮其經(jīng)濟(jì)性能：（1）溫度條件：高溫、中溫、常溫；（2）剝離性好、透氣性強(qiáng)、易清灰、阻力??；（3）過濾效果強(qiáng)，特別是在濃度較高情況下，過濾效果高達(dá)99.99%以上；（4）強(qiáng)度高，能滿足高強(qiáng)度清灰條件，并且使用壽命長。常規(guī)濾袋在使用上只考慮氣體粉塵濃度、溫度、粉塵吸i毒、含水量、排放要求及強(qiáng)度等，但是在某些工藝上氣體內(nèi)還含有酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)等化學(xué)氣體，因此還需考慮濾袋的化學(xué)穩(wěn)定性。在市場上，還不具有全性能的濾袋，故在濾袋選擇上要根據(jù)實(shí)際排除的含塵氣體進(jìn)行選擇。

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工業(yè)除塵布袋分類方法，這些都知道嗎？

一、加工方法

按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。

1、機(jī)織濾料除塵器濾袋：用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯(cuò)、粘合、針i刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示;

3、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

二、織物組織

按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

1、平紋組織：這是***簡單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn)，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料;

2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時(shí)與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點(diǎn)逐步向左或向右移動(dòng);斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機(jī)械強(qiáng)度略低，受力后易錯(cuò)位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機(jī)織濾料***常用的一種組織;

3、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時(shí)由于紗線具有遷移性而易于清灰。

褶皺式除塵布袋及其配套籠骨的價(jià)格？

因?yàn)樵黾恿诉^濾面積及籠骨的用料，所以價(jià)格會(huì)適當(dāng)上調(diào)?？梢跃C合考慮除塵器的制造、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)及能耗等各方面的綜合成本。

除塵布袋之間的間隙與正常除塵布袋相比，是否會(huì)有增加？

對(duì)于傳統(tǒng)布袋除塵器的改造，除塵布袋間隔可以同普通圓袋一樣。對(duì)于新設(shè)計(jì)除塵器，原則上間隔越大越好,但間距大除塵器體積會(huì)增大因而會(huì)增加成本,因此一般設(shè)計(jì)會(huì)取一個(gè)優(yōu)化的間距)。

對(duì)于噴吹壓力有什么要求？是否容易清灰？

噴吹壓力同氣布比有關(guān).褶皺式除塵布袋中低壓.如用普通閥門2.5米的除塵布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圓袋高壓噴吹設(shè)計(jì)一般為高壓0.5-0.7MPa,用在波形除塵布袋也不會(huì)有問題,但沒必 要。 褶皺式除塵布袋的有效內(nèi)徑很小,且同圓袋比,為不規(guī)則形狀,脈沖氣流不需要完全克服負(fù)壓就可以震掉濾餅,完成清灰，褶皺布袋中間有比較松的部分，噴吹時(shí)振動(dòng)的幅度較大，容易清灰。另外褶皺較淺且中間的空間比較大，不會(huì)像造成濾筒清灰那樣的結(jié)塊。