馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩色的圖文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經2次印白，其白度可達75%。白度作為馬口鐵印刷產品質量的重要指標，要求白墨具有與底漆的良好結合力，經多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結合力。常用的底漆是環(huán)氧胺基型，具有色淺，經多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊的工藝性能。


在馬口鐵印刷生產中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業(yè)，保證產品質量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產的正常進行；造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。


要求油墨具有較好的附著力和機械性能：由于馬口鐵印刷品要制成食品罐頭、玩具、金屬相架以及化工產品的桶、罐，需經剪裁、折彎和拉伸工藝，因而要求印刷油墨對馬口鐵有較好的附著力和相應的機械性能。為了提高油墨附著力，印刷前首先需要對馬口鐵進行白色打底。白色是一切畫面的基色，有很高的明度。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色階。