電廠脫硫塔攪拌器中懸空的立式軸的長途運輸亦應當高度注意，長途的顛簸常會引以軸的變形，螺栓松動，軸承損壞或松動等情況，因此，長途運輸懸空的立式軸時必須采取一些保護措施，是取下單獨運輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。近幾年內(nèi)，使用脫硫攪拌器裝置的人越來越多，因為工業(yè)作業(yè)的方便性，吸收塔是煙氣往上走，石灰水往下淋，淋的過程中形成了硫酸鈣的結晶體，它會在整個吸收塔的底部會形成固液混合物，硫酸鈣它是一個非常硬的結晶體，罐子很大，要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀，所以就需要配上側攪拌。但是你了解脫硫攪拌器裝置嗎？

旋槳式攪拌器：由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，頂置式攪拌器內(nèi)旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

中液體攪拌機涉及行業(yè)廣泛，每個客戶的具體情況要求也各不相同，所以攪拌機品種多樣，針對不同客戶需要單獨設計的非標準設備。攪拌機應用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學試劑、水、油等。一般以導熱油為有機熱載體或熱介質(zhì)油，導熱油為介質(zhì)加熱溫度比較高。若溫度要求不高，也可以用水作為中間傳熱介質(zhì)。多數(shù)客戶選擇用不銹鋼材質(zhì)制作，如：304、316不銹鋼等為主，頂置式攪拌器具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優(yōu)點。

脫硫攪拌器在轉速方面要注意哪些問題?

當脫硫攪拌器的攪拌軸轉速達到軸自振頻率時會發(fā)生強烈振動，并出現(xiàn)很大彎曲，這時的轉速稱為軸的臨界轉速，軸在靠近臨界轉速運轉時，常因強烈振動而損壞，或破壞軸封而停產(chǎn)，因此脫硫攪拌器設計上要求攪拌軸的工作轉速避開臨界轉速。

通常把脫硫攪拌器的工作轉速低于一階臨界轉速的軸稱為剛性軸，要求工作轉速不大于臨界轉速的百分之七十。工作轉速大于一階臨界轉速的軸稱為柔性軸，要求工作轉速不小于臨界轉速的1.3倍，軸尚有第二、三階臨界轉速，但一般攪拌軸的工作轉速較低，很少達到第二、三階臨界轉速。

由于脫硫攪拌器軸徑細，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除;轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

將一個標準平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小表示質(zhì)量越好。