鋼鐵化學(xué)鍍鎳的防護(hù)作用

提高大型設(shè)備整體抗惡劣環(huán)境和工作條件的能力。如烯烴廠的EA-123換熱器(面積達(dá)3000m２)，因惡劣環(huán)境和工作條件，成為抗腐蝕能力差的老大難問題。經(jīng)整體一次性化學(xué)鍍鎳(表面均勻沒有斑點、裂紋、結(jié)瘤，無邊解效應(yīng)，結(jié)合力強(qiáng)等)，運行二年后，清除表面油污后仍可見明顯的鍍層光澤，鍍層保持完好。這在國內(nèi)尚屬首例。

煉油廠的冷換設(shè)備化學(xué)鍍鎳取代了有機(jī)涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長期安穩(wěn)運行。尤其在低碳鋼的管束上化學(xué)鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質(zhì)中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結(jié)垢速度。大型設(shè)備化學(xué)鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學(xué)鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

化學(xué)鍍在工業(yè)中的應(yīng)用。我們在全國的生產(chǎn)線比較多，接觸的工業(yè)類型也比較齊全，那我就把我們在工業(yè)中的應(yīng)用經(jīng)驗與大家交流一下，也把前面我們對工藝的學(xué)習(xí)加以鞏固。 化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用主要圍繞著它的幾大特點：

1. 均鍍、深鍍能力（也就是對各種幾何形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對其無孔不入的特點）；

2.優(yōu)異的防腐性能（也就是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特點，特別是在油田化工設(shè)備、海洋、岸基設(shè)備等上的鍍覆）；

3. 良好的可焊性（尤其是對在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆）；

4. 高硬度與高耐磨性能（主要是對汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）；

5.電磁屏蔽性能（主要對計算機(jī)硬盤、飛機(jī)接插件等電子元器件的表面鍍覆）；

6.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處理的特性（主要對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆）

鎳磷鍍是物體表面的處理方式，在各個行業(yè)中的應(yīng)用都比較多，是保護(hù)物體表面不受腐蝕，保持其長期良好性能的好方法。鍍層的方式很多，主要的是滿足使用的需求，而且要結(jié)合節(jié)能環(huán)保的理念，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

化學(xué)鍍鎳的歷史相對于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，特別是化學(xué)鍍鎳添加劑，在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要地位。