鈑金加工術(shù)語

焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。

前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。

刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

刮灰打磨：主要指采用平磨機(jī)或砂布針對刮灰后的工件，進(jìn)行表面拋光的工藝過程。

噴油漆：指采用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。

噴涂螺紋保護(hù)：是指用保護(hù)螺母、螺釘、螺母柱的螺紋的一種膠套，也可是美紋膠紙，也可以是高溫膠紙，也可是保護(hù)套管。這保護(hù)由流水線負(fù)責(zé)。

直線控制數(shù)控機(jī)床直線控制數(shù)控機(jī)床也稱為平行控制數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確定位外，還要控制兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動速度和路線（軌跡），但其運(yùn)動路線只是與機(jī)床坐標(biāo)軸平行移動，也就是說同時控制的坐標(biāo)軸只有一個（即數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)不必有插補(bǔ)運(yùn)算功能），在移位的過程中刀具能進(jìn)給速度進(jìn)行切削，一般只能加工矩形、臺階形零件。其有直線控制功能的機(jī)床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。這種機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為直線控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，單純用于直線控制的數(shù)控機(jī)床也不多見。

輪廓控制數(shù)控機(jī)床輪廓控制數(shù)控機(jī)床也稱連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床，其控制特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運(yùn)動坐標(biāo)的位移和速度同時進(jìn)行控制。為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運(yùn)動軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標(biāo)運(yùn)動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系協(xié)調(diào)起來。因此在這類控制方式中，就要求數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能．所謂插補(bǔ)就是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)（如直線的終點(diǎn)坐標(biāo)、圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)和圓心坐標(biāo)或半徑），通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補(bǔ)運(yùn)算器的數(shù)學(xué)處理，把直線或圓弧的形狀描述出來，也就是一邊計算，一邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標(biāo)軸控制器分配脈沖，從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合在運(yùn)動過程中刀具對工件表面進(jìn)行連續(xù)切削，可以進(jìn)行各種直線、圓弧、曲線的加工．輪廓控制的加工軌跡。這類機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機(jī)冰、加工中心等。