高爐液壓泥炮是維系高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備,煉鐵廠(chǎng)液壓炮不同故障情況進(jìn)行分析,并制定相應(yīng)故障解決對(duì)策,從而有效地保證了液壓炮穩(wěn)定運(yùn)行,保證了高爐的正常生產(chǎn)。高爐液壓泥炮的泥包形成更大的沖刷、磨損、**后將鐵口爐墻端泥包沖成喇叭口型。高爐液壓泥炮是高爐渣鐵處理系統(tǒng)中重要的生產(chǎn)設(shè)備，用于爐前堵鐵口操作。對(duì)高爐爐前液壓泥炮故障情況的分析并制定相應(yīng)故障解決對(duì)策．有利于保證液壓泥炮穩(wěn)定運(yùn)行，確保高爐的生產(chǎn)正常。

        液壓泥炮反轉(zhuǎn)桿組織的設(shè)計(jì)，高爐液壓泥炮可使炮嘴在出鐵口基線(xiàn)以?xún)?nèi)100㎜至基準(zhǔn)線(xiàn) 以外250㎜區(qū)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡為近似直線(xiàn)，其水平擺動(dòng)量≤±10㎜，但由于受反轉(zhuǎn)油缸行程等原因所取，炮嘴只能進(jìn)入基準(zhǔn)線(xiàn)以?xún)?nèi)約65㎜，故制造出鐵口泥套時(shí)應(yīng)考慮到這一要素，恰當(dāng)外移泥套平面不只有利于泥炮的工作，也有利于出鐵口的**運(yùn)轉(zhuǎn)。若在無(wú)奈情況下，泥套平面有必要置于出鐵口基準(zhǔn)線(xiàn)以?xún)?nèi)，且≥65㎜時(shí)，可選用恰當(dāng)加長(zhǎng)炮嘴的辦法予以處理。26分別適合于與：60～120，100～150，150～250，250～380，380～460，460以上立方米的高爐配套。 當(dāng)高爐液壓泥炮打泥組織退回到休息方位時(shí)，炮嘴一端將處于較高方位時(shí)而炮尾端則較低。 因而，在鋪砌出鐵場(chǎng)地磚時(shí)，應(yīng)對(duì)這一區(qū)域的標(biāo)高提出要求。

（l）改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。當(dāng)鐵渣出完煤氣導(dǎo)出時(shí),重新用鐵口炮泥堵鐵口,舊炮泥接觸新炮泥,溫度突然下降至℃左右。經(jīng)過(guò)多次論證，**后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無(wú)論負(fù)載大小、方向盤(pán)轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而**了由于轉(zhuǎn)向回路供油過(guò)多而造成功率損失，**了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力。 　　

（2）優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過(guò)優(yōu)化計(jì)算，動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。液壓泵排量由10ml/r**為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿(mǎn)足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求。 　　

（3）在使用過(guò)程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)