電熔管件焊接機,包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設置有推進油缸,兩個滑動座的推進油缸推進方向相對,下夾瓦設置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構成環(huán)形結構,上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內側.同時提供了一種電熔管件焊接方法,通過供電裝置實現(xiàn)對電熔管件的分階段定時焊接,以周期性加電焊接方式實施電熔管件焊接.在每一個焊接周期的暫停間隔時間內以及終冷卻過程中,通過對電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質量.

電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法：提供一種控制電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法.包括:短接焊接線的末端,當電流值達到電熔焊機滿電流幅值的50%時停止電壓輸出,通過伏安特性曲線計算得到焊接線的電阻值;將焊接線接至電熔管件,以同樣方式得到焊接電路初始總電阻值,與前者的差值為電阻絲的初始電阻;測量焊接過程中總電阻值的變化情況,根據焊接線的電阻值得到電熔管件內部預埋電阻絲的阻值;通過控制焊機輸出電壓來控制電熔管件上的焊接電壓.本發(fā)明能有效消除焊接線自身電阻導致的壓降影響,控制電熔接頭上焊接電壓以符合工藝要求.本發(fā)明能方便運用到現(xiàn)有數(shù)字式焊機當中,改造成本低,技術效果明顯,經濟效益顯著.

電熔焊機外殼：,屬于電焊機加工制造領域.其包括普通電熔焊機外殼,其特征在于:還包括固定于普通焊機外殼上側面的繞線部,設置于后側面的地腳,所述繞線部設置于把手的兩側,所述普通焊機外殼的正面上部安裝顯示屏和按鈕的部分向殼體內部傾斜一定角度,所述普通焊機外殼上側面與正面傾斜部分相交處探出殼體一定尺寸形成擋邊.