鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)是什么

西安鋼結(jié)構(gòu)比其他的材料想比，在使用、設(shè)計(jì)、施工等綜合方面都具有優(yōu)勢(shì)，鋼結(jié)構(gòu)的造價(jià)很低，可以隨時(shí)移動(dòng)，現(xiàn)在的生活中，有很多使用鋼結(jié)構(gòu)來(lái)做廠房，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用在倉(cāng)庫(kù)、冷庫(kù)等建筑行業(yè)，這都離不開鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。煙臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)使用在建筑上會(huì)發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的延性很好，塑性變形能力很強(qiáng)，有良好的抗震抗風(fēng)能力，提高了住宅的可靠性，尤其是在遇到震等情況下，鋼結(jié)構(gòu)能夠避免建筑物的破壞，節(jié)能、環(huán)保效果也很好，施工快，非常的靈活，深受大家的喜歡。2、設(shè)計(jì)計(jì)算處理不當(dāng)設(shè)汁是鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程的一步，設(shè)計(jì)應(yīng)為工程提供圖紙資料以及采購(gòu)材料的具體技術(shù)要求，工程的施工過(guò)程是從設(shè)計(jì)過(guò)程開始的，鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量滿足使用要求的程度，也主要決定于設(shè)計(jì)過(guò)程。

如何做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制和安全管理

1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

　　1.1 制定詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)。要加強(qiáng)兩個(gè)方面的控制：一是制定施工方案時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭(zhēng)在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進(jìn)度時(shí)，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量?？梢哉f(shuō)，施工組織設(shè)計(jì)是施工單位指導(dǎo)工程實(shí)施的技術(shù)性文件，每個(gè)工程都有其特殊性，施工組織設(shè)計(jì)編制的完善程度直接影響工程的質(zhì)量進(jìn)度。工程施工前要重點(diǎn)掌握的內(nèi)容有：（1）質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。（2）特殊工程的培訓(xùn)。（3）新工藝的應(yīng)用。（4）工程項(xiàng)目的針對(duì)性。（5）質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法。（6）施工計(jì)劃（工期）的安排。 　　　　1.2 安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化程度高，并且能將節(jié)能、防水、隔熱、門窗等先進(jìn)成品集合于一體，成套應(yīng)用，將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一體化，提高建設(shè)產(chǎn)業(yè)的水平。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，因此安裝人員須仔細(xì)閱讀施工圖，認(rèn)真計(jì)算工程量，作出工程進(jìn)度計(jì)劃并編制鋼結(jié)構(gòu)工程各工種的施工組織設(shè)計(jì)，作為鋼結(jié)構(gòu)安裝指導(dǎo)性文件，施工前首先需對(duì)各種安裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)，如扭剪型高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手的校驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，栓釘焊接工藝參數(shù)的確定（穿透焊、非穿透焊），現(xiàn)場(chǎng)氣體保護(hù)焊接速度及工藝控制等，其次會(huì)同監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在吊裝前再對(duì)各構(gòu)件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細(xì)的檢查并作好記錄，及時(shí)將有關(guān)質(zhì)量問題反饋給制作廠，做到有問題的構(gòu)件決不安裝，以確保工程質(zhì)量，消除安全隱患。

　　1.3 焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的工地焊接和現(xiàn)場(chǎng)安裝占一半以上的工程量，焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)除引起安全隱患外，還會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變形及殘余應(yīng)力，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。在施焊前需對(duì)整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真研究，充分理解，結(jié)合焊接力學(xué)的特點(diǎn)進(jìn)行焊接順序設(shè)計(jì)，采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、對(duì)稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對(duì)于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴(yán)禁兩端同時(shí)焊接，柱的焊接過(guò)程在同一節(jié)點(diǎn)要兩個(gè)人同時(shí)分別從對(duì)稱的兩面柱邊100～150mm處轉(zhuǎn)圈焊。對(duì)整個(gè)框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個(gè)的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴(kuò)展繼續(xù)施焊，以大限度地減少殘余應(yīng)力及變形。柱與梁的焊接，對(duì)梁而言，應(yīng)采取相隔一梁進(jìn)行焊接，避免梁的兩端同時(shí)焊接受熱，在梁中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。當(dāng)一節(jié)柱有三層時(shí)應(yīng)先焊磺梁，再焊底梁，最后焊中間梁，以確保柱的垂直度。對(duì)柱而言，應(yīng)在柱的兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對(duì)稱轉(zhuǎn)圈焊接。在焊接過(guò)程中注意柱梁標(biāo)高、水平度、垂直度的測(cè)量觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)暫停，分析原因，及時(shí)改變焊接順序進(jìn)行特殊處理，對(duì)每層的每個(gè)作業(yè)區(qū)的焊接施工要做詳盡記錄，以總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。（三）可變性鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題還將隨著外界變化和時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷地發(fā)展變化，質(zhì)量缺陷逐漸體現(xiàn)。為了保證焊接質(zhì)量，及時(shí)檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個(gè)焊接工序。

　　1.4 鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。性能指標(biāo)1、強(qiáng)度鋼材的強(qiáng)度指標(biāo)由彈性極限σe，屈服極限σy，和抗拉極限σu，設(shè)計(jì)時(shí)以鋼材的屈服強(qiáng)度為基礎(chǔ)，屈服強(qiáng)度高可以減輕結(jié)構(gòu)的自重，節(jié)省鋼材，降低造價(jià)。

　　1.5 做好驗(yàn)收工作，注重對(duì)質(zhì)量問題的處理。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中。不但要真正做好各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作，還要加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查、檢測(cè)，特別是對(duì)隱蔽部分的檢查，嚴(yán)格控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，做好質(zhì)量交接記錄，這樣才能避免質(zhì)量事故的出現(xiàn)和擴(kuò)大，保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，首先應(yīng)立即停止施工，組織技術(shù)人員進(jìn)行分析，找出原因，制定專門的處理措施后方可繼續(xù)施工，再次施工時(shí)，應(yīng)對(duì)施工人員重新進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)有重大質(zhì)量問題或安全隱患的部分，堅(jiān)決拆除重新施工，杜絕質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區(qū)內(nèi)延性性能，要求焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)鋼材的力學(xué)性能不低于母材的力學(xué)性能。

鋼結(jié)構(gòu)焊前預(yù)熱與焊后熱處理到底有多重要？

一、鋼結(jié)構(gòu)焊前預(yù)熱，焊前預(yù)熱及焊后熱處理對(duì)于保證焊接質(zhì)量非常重要。重要構(gòu)件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要作用如下：

　　1）預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時(shí)也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

　　2）預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。

　　3）預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，對(duì)降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。

　　預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學(xué)成分有關(guān)，還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接方法、環(huán)境溫度等有關(guān)，應(yīng)綜合考慮這些因素后確定。另外，預(yù)熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性，對(duì)降低焊接應(yīng)力有著重要的影響。局部預(yù)熱的寬度，應(yīng)根據(jù)被焊工件的拘束度情況而定，一般應(yīng)為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果預(yù)熱不均勻，不但不減少焊接應(yīng)力，反而會(huì)出現(xiàn)增大焊接應(yīng)力的情況。此外，還需要新的鋼材，如H型鋼（也稱為寬法蘭鋼）和T型鋼和異形鋼板，房屋建筑模具。