懸掛式鉚鉗

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。     據(jù)統(tǒng)計，每輛載重汽車使用鉚釘大約在100至250只(鉚釘直徑由8-16mm等幾種)。如此之多的鉚釘加工是怎樣完成的呢?具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。 目前國內(nèi)一般采用氣錘進行熱鉚或懸掛鉚鉗機進行冷鉚兩種工藝。

      (1)鉚接過程無噪音；

      (2)操作性能好，可單人進行操作或一拖一，一拖四（可按需定制）;

      (3)工作時間短，能夠在3秒鐘以內(nèi)鉚接1只鉚釘；

      (4)鉚釘無需進行加熱處理;

      (5)由于利用液壓傳動，故可獲得較大、均勻的壓力，使車架強度有所提高，并保證均勻的強度；

      (6)由于采用冷鉚方式，所以在車架和鉚釘之間完全不會發(fā)生間隙，強度上也沒有任何問題。

   懸掛鉚鉗機與熱鉚方式相比較，無論在技術(shù)上還是操作上均有極大的優(yōu)越性。因此，中國、日本以及歐美各國均已普遍采用懸掛式鉚鉗接機.

旋鉚機

    武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

  旋轉(zhuǎn)式工作臺鉚接機是因為整個鉚接過程是在相對封閉的環(huán)境中完成整個鉚接過程，所以我們也稱作閉環(huán)式生產(chǎn)線，設計的旋轉(zhuǎn)工作臺方式，選用數(shù)控加工中心常用的伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，定位精度極高，運行非常平穩(wěn)，無沖擊力。此生產(chǎn)線在很多汽車零部件廠家得到大量運用，深得用戶贊譽。迄今為止，自動鉚釘機的點焊(電阻焊)是銜接鋼板車身構(gòu)造的次要辦法，不只有利于大量量消費，并且質(zhì)量也結(jié)實牢靠。        

      旋轉(zhuǎn)工作臺鉚接機，閉環(huán)式生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，運行方便，站地面小，可靠性極高，在裝夾零件過程中，操作人員能輕松完成，大大減低了操作人員勞動強度，無需專業(yè)培訓既可上崗，由于旋轉(zhuǎn)工作臺面上安置若干個工位，在鉚接過程中可隨意增加操作人員人數(shù)，已便滿足生產(chǎn)任務的需求。懸掛鉚鉗機與熱鉚方式相比較，無論在技術(shù)上還是操作上均有極大的優(yōu)越性。            

自沖鉚接機原理

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。無需預先打孔，無廢料，無鐵屑產(chǎn)生

自沖鉚鉚接允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接；

自沖鉚鉚接點沒有熱應力集中，不會破壞材料表面鍍層；

自沖鉚鉚接點的動態(tài)疲勞強度高，遠遠優(yōu)于點焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝；

可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；

防水性、氣密性好；

自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定；

通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質(zhì)量判定，還可以實現(xiàn)無損傷檢測；

自沖鉚鉚接設備可以集成多點鉚接于一個沖程內(nèi)完成，極大地提高工作效率；

自沖鉚鉚接設備能耗較低，沒有排放，沒有噪音污染

在設備的一個沖程內(nèi)完成鉚接！工序簡單，節(jié)省人工成本；

不損傷連接點出工作的鍍層或涂層，無須后序噴漆、電鍍；

連接的靜態(tài)連接強度為點焊的70%,動態(tài)疲勞連接強度遠遠高于點焊。