旋風(fēng)除塵設(shè)備廠家的特點(diǎn)

    旋風(fēng)除塵設(shè)備廠家以筒體直徑為基準(zhǔn)，有Φ300-Φ800mm共11種規(guī)格，每隔50mm為一級(jí)。按筒體個(gè)數(shù)分類(lèi)有單筒、雙筒、三筒、四筒和六筒5種組合。1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面：（1）生物納膜抑塵被科技部、發(fā)布的《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》收錄生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性。每種組合有兩種排氣型式，一種為水平（旁側(cè)）排氣（X型），一般用于負(fù)壓操作；一種為上部（正中）排氣（Y型），用于正壓或負(fù)壓操作。X型的雙筒組合者，有正中進(jìn)排氣和旁側(cè)進(jìn)排氣兩種組合型式；單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)排氣一種型式；四筒和六筒組合只有正中進(jìn)排氣型式。

除塵設(shè)備磨合期間的測(cè)試

    1、除塵設(shè)備濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

　2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度。脈沖除塵設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖除塵設(shè)備很可能會(huì)很快失去效用。

   3、調(diào)試布袋脈沖除塵器的磨合期一定要細(xì)心觀察。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。除塵設(shè)備系統(tǒng)是將分散在廠房各個(gè)部位的粉塵排放源通過(guò)負(fù)壓動(dòng)力系統(tǒng)抽吸，集中到一個(gè)中央過(guò)濾設(shè)備中進(jìn)行粉塵收集,達(dá)到凈化廠房環(huán)境和回收粉塵的目的。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)極速下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果脈沖布袋除塵器清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成濾袋泄漏和破損。所以說(shuō)在除塵設(shè)備的調(diào)試期間應(yīng)該要十分的注意。

隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因?yàn)檫_(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡(jiǎn)稱(chēng)為“電改袋”；同時(shí)，考慮到我國(guó)現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備，已有的前期投入較大，國(guó)內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”。隨著人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，政府必然會(huì)逐步提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。