硅錳合金適用于煉鋼及鑄造作合金劑、復(fù)合脫氧劑和脫硫劑。錳作為合金元素加入鋼液中使鋼合金化，從而改善鋼的機(jī)械性能，增加鋼的強(qiáng)度、硬度、延展性、韌性和耐磨性，所以錳是鋼鐵生產(chǎn)中不可缺少的元素，幾乎所有的鋼中都含有一定數(shù)量的錳。

鑄造鐵中加入錳能改善鑄造件的物理性能和機(jī)械性能，可增加鑄件的強(qiáng)度和耐磨性等。硅錳合金也可作為生產(chǎn)中碳錳鐵、低碳錳鐵和金屬錳的原料，金屬錳主要作為錳的合金劑生產(chǎn)不銹鋼。如果用戶對(duì)化學(xué)成份有特殊要求可由供需雙方另行協(xié)商。

生產(chǎn)中可根據(jù)渣量和渣的流動(dòng)性來(lái)判斷爐渣堿度，正常冶煉時(shí)，每爐的渣量和鐵量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。若出渣過(guò)多，出鐵較少，說(shuō)明堿度高；若渣量少，流不出來(lái)，出鐵口掛渣，說(shuō)明堿度低。

爐渣的流動(dòng)性和堿度直接相關(guān)，渣稀，堿度就高、渣粘、堿度就低。二氧化硅是較難還原的氧化物，它的還原程度與還原劑的用量特別是與爐溫有關(guān)。因此，冶煉硅含量較高的硅錳合金除適當(dāng)增加還原劑的用量外，關(guān)鍵是怎樣提高爐內(nèi)的溫度。

金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來(lái)分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。

工業(yè)上，金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。這樣制得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。