高溫熔體壓力傳感器安裝注意事項

高溫熔體壓力傳感器安裝注意事項 高溫熔體壓力傳感器也是一個非常敏感的部件，如果安裝和維護不當，將很容易損壞。以下介紹了安裝和使用高溫熔體壓力傳感器時應注意的事項，以確保高溫熔體壓力傳感器的測量精度和使用壽命。 高溫熔體壓力傳感器一般用于高溫環(huán)境中，主要用于高溫條件下熔融材料的壓力測量和控制。熔體壓力傳感器的探頭部分能夠承受高溫，外殼的溫度電阻在80℃以下。因此，在安裝和使用過程中，必須注意安裝在室溫環(huán)境中的傳感器殼體部分。 由于高溫熔體壓力傳感器是用來測量高溫介質的，因此應特別注意高溫熔體壓力傳感器的安裝。應安裝熔體壓力傳感器，以確保正確的安裝孔中沒有留下金屬異物或塑料，并且在清洗擠出機前應將所有傳感器從機器上移除。 感應器只有在聚合物被加熱熔化時才能拆卸，傳感器探頭隔膜在拆卸后可以立即用軟布擦掉。熔體壓力傳感器的膜片是損壞的部分。安裝前請不要隨意掉落其保護帽。同時要注意保護傳感器的膜片。

可以使用壓力傳感器的哪些擴展級

可以使用壓力傳感器的哪些擴展級 壓力傳感器在帶有普通壓力連接和電氣連接的外殼中提供標準化信號。通常，壓力傳感器可以作為目錄項進行編碼和訂購，為客戶提供即插即用解決方案。 壓力傳感器模塊是為OEM應用而設計的。它提供標準化和可調(diào)的信號，但可以根據(jù)連接和大小定制。在客戶應用時必須協(xié)調(diào)EMC保護。 傳感器元件及其部件以MV/V的形式提供不平衡信號，可通過適當調(diào)整壓力連接或安裝外殼等來滿足客戶的需要。 如表所示，具有傳感器組件的特殊傳感器模塊和組件需要客戶和傳感器供應商之間的深入?yún)f(xié)調(diào)。

壓力傳感器安裝及注意事項

壓力傳感器安裝：

　　壓力傳感器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質有關，為獲效得較佳的測量果，應注意考慮下列情況：

　　1.防止壓力傳感器與腐蝕性或過熱的介質接觸;

　　2.防止渣滓在導管內(nèi)沉積;

　　3.測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。

　4.測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且傳感器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

　　5.導壓管應安裝在溫度波動小的地方;

　　6.測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管等冷凝器，不應使壓力傳感器的工作溫度超過極限。

　　7.冬季發(fā)生冰凍時，按裝在室外的壓力傳感器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。

　　8. 測量液體壓力時，壓力傳感器的安裝位置應避免液體的沖擊，以免傳感器過壓損壞。

　　9.接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進壓力傳感器殼體內(nèi)。

壓力傳感器使用中的注意事項

1. 防止變送器接觸腐蝕性介質或過熱介質。

　　2. 防止渣滓沉積在管道中。

　　3. 測量液體壓力時，應在工藝管道的側面打開壓力入口，以防止沉積物沉積。

　　4. 測量氣體壓力時，壓力進口應位于過程管道的頂部，因此變送器應安裝在過程管道的上部，以便可將積聚的液體注入過程管道。

　　5. 導管應安裝在溫度波動小的地方。

　　6. 測量蒸汽或其他高溫介質時，冷凝器應連接到緩沖管(線圈)，并且變送器不應超出限制。

　　7. 冬季凍結時，必須采取防凍措施，以避免壓力開口處的液體，這些液體可能因凍結體積膨脹而受損。

　　8. 測量液體壓力時，變送器的安裝應避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器損壞。

　　9. 接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或纏繞管并擰緊密封圈，以防止雨水滲入變送器。