該三維鉆的控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、光電編碼器、PLC 等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸，自動(dòng)生成加工程序，可以按件號(hào)隨時(shí)存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示和通訊，可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。

     為了確保機(jī)床的可靠性和耐久性，該三維鉆使用的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、伺服放大器、液壓元件等，均采用。

科技的發(fā)展速度越來(lái)越快，帶給我們的便利也越來(lái)越多，只有把新的技術(shù)融入到更多的除鐵器設(shè)備中才能研發(fā)出好的產(chǎn)品，才能被社會(huì)認(rèn)可，才能取得成功。

在這個(gè)信息化的時(shí)代中，高速三維鉆的新技術(shù)在市場(chǎng)中融入更多信息，這樣才能為自我生產(chǎn)帶來(lái)更多便利，而只有在技術(shù)上取得成功才能為自我生產(chǎn)帶來(lái)更多便利，才能使自己處于的地位，也只有這樣的發(fā)展才能夠讓高速三維鉆擁有更多的能力。堅(jiān)持不懈的和研發(fā)是非常必要的，所以在這樣的市場(chǎng)中高速三維鉆擁有更多先進(jìn)的突破點(diǎn)，找準(zhǔn)時(shí)機(jī)抓住機(jī)會(huì)，才能去的成功。

三維鉆床具有三個(gè)能夠獨(dú)立運(yùn)行的鉆削動(dòng)力頭,即垂直、左、右鉆削頭，每個(gè)鉆削動(dòng)力頭都含有兩個(gè)數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)和垂直于工件方向的數(shù)字化液壓進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯(lián)接。工件在數(shù)控三維鉆床移動(dòng)定位后鉆床具有可靠的垂直和側(cè)向夾緊系統(tǒng)。工件在數(shù)控三維鉆床移動(dòng)定位后鉆床具有可靠的垂直和側(cè)向夾緊系統(tǒng)。為提高在大規(guī)格輕型H型鋼上的鉆孔效率，還具有增強(qiáng)H型鋼腹板剛度的液壓多點(diǎn)支撐裝置.