實(shí)驗(yàn)室用的空壓機(jī)該怎么選擇？

一、穩(wěn)定工作性

1、實(shí)驗(yàn)室工作氣壓：一般來說，凈化實(shí)驗(yàn)室用空壓機(jī)氣壓大多在0~8bar可調(diào)，符合一般實(shí)驗(yàn)設(shè)備的氣壓要求

2、穩(wěn)定的氣體需求:為了確保穩(wěn)定和連續(xù)的氣體流動，因此對空氣壓縮機(jī)工作的穩(wěn)定性有很高的要求。建議選擇品牌的凈化實(shí)驗(yàn)室用空壓機(jī)。畢竟，國產(chǎn)空氣壓縮機(jī)有很多品牌，一些價格低、質(zhì)量差的產(chǎn)品很難保證穩(wěn)定持續(xù)的工作。

二、高質(zhì)量的壓縮空氣

在各種空氣壓縮機(jī)中，無油空氣壓縮機(jī)可以排出高質(zhì)量的壓縮空氣，而普通空氣壓縮機(jī)需要添加太多的后處理設(shè)備來過濾。該無油空氣壓縮機(jī)在整個運(yùn)行過程中不需要添加空氣壓縮機(jī)油，只需要簡單的純凈水來維持潤滑，因此排出的壓縮空氣質(zhì)量非常高，不同于普通空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，該壓縮空氣含有大量油分子，對用戶匹配的其他設(shè)備造成不同程度的腐蝕。

1、進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。

2、加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實(shí)際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。

3、壓力傳感器故障。更換。

4、卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán)，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。

空壓機(jī)卸負(fù)載頻繁的原因及解決方法

1、壓力控制器加卸載壓差太小，重新設(shè)定加卸載壓力值。

2、壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。

3、生產(chǎn)實(shí)際耗風(fēng)量不穩(wěn)定，時大時小或不連續(xù)?？稍趬嚎s機(jī)組后增加貯氣罐。

4、在壓縮機(jī)組卸載時，蕞小壓力閥關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴(yán)。檢修蕞小壓力閥必要時更換。

5、加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時更換。

6、控制機(jī)組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進(jìn)行檢修更換。

螺桿空壓機(jī)選型的方面

螺桿空壓機(jī)可靠性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、節(jié)能顯著，取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機(jī)，已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢。螺桿空壓機(jī)種類繁多，用戶該如何選擇適合企業(yè)自身的空壓機(jī)呢?空壓機(jī)的選型，基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。

1、排氣壓力的選擇：首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力，然后考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量，來選擇空壓機(jī)的壓力。

管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當(dāng)空壓機(jī)與個用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時，應(yīng)適當(dāng)放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

2、容積流量的選擇：在選擇螺桿空壓機(jī)容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型，對空壓機(jī)設(shè)備和用戶本身都有益處，選型過大會造成浪費(fèi);選型過小可能會造成空壓機(jī)長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。

3、功率的選擇：在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機(jī)的使用功率即可。