一個(gè)合格的液壓泵維修工的規(guī)程是怎樣的

一：要熟練掌握液壓泵的工作原理和設(shè)備性能，搞好自主保安，了解液壓泵各參數(shù)。

二：定期對(duì)液壓泵的管路、閘閥、傳動(dòng)、電氣系統(tǒng)以及儀器、儀表、安全措施、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確保液壓泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

三：在液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)下，應(yīng)注意液壓泵的振動(dòng)和響聲、各種儀表的指示、液壓泵各部件溫度、液壓泵的安全保護(hù)裝置以及柱塞密閉處是否漏液，當(dāng)出現(xiàn)任何一種問(wèn)題的時(shí)候都應(yīng)該及時(shí)對(duì)液壓泵進(jìn)行維修。

四：當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓泵啟動(dòng)后無(wú)壓力、壓力動(dòng)脈大、流量不足，甚至管道振動(dòng)、噪音嚴(yán)重、柱塞密封處漏液嚴(yán)重、泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大，有撞擊聲、箱體溫度過(guò)高或者泵壓力突然升高，超過(guò)卸載閥調(diào)定壓力和安全閥調(diào)定壓力的時(shí)候，應(yīng)該立即停止液壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)液壓泵進(jìn)行各方面檢測(cè)。

五：每天做好檢查各連接運(yùn)動(dòng)部件、緊固件是否有松動(dòng)、檢查進(jìn)、排液閥的性能、檢查各種部件的密封是否牢固、檢查乳化液箱系統(tǒng)各部積垢情況、及時(shí)清理的日常檢查維修保養(yǎng)工作。

液壓泵維修中不同形式的液壓系統(tǒng)

一：按系統(tǒng)中液壓泵的數(shù)目，可分為單泵系統(tǒng)，雙泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)

二：按向執(zhí)行元件供油方式的不同，可分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)：在并聯(lián)系統(tǒng)中，當(dāng)主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時(shí)，只要液壓泵的出口壓力足夠，便可以實(shí)現(xiàn)各執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)的復(fù)合。但由于執(zhí)行元件的壓力是疊加的，所以克服外載能力將隨執(zhí)行元件數(shù)量的增加而降低。

三：按所用液壓泵形式的不同，可分為變量泵系統(tǒng)和定量泵系統(tǒng)：變量泵的優(yōu)點(diǎn)是在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可以充分利用發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，但其結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜，成本高，可分為手動(dòng)變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補(bǔ)償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式

液壓泵維修中不同形式的液壓系統(tǒng)

按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為閉式系統(tǒng)和開(kāi)式系統(tǒng)

        閉式系統(tǒng):液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機(jī)會(huì)少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動(dòng)較平穩(wěn)。工作機(jī)構(gòu)的變速和換向靠調(diào)節(jié)泵或馬達(dá)的變量機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，避免了開(kāi)式系統(tǒng)換向過(guò)程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統(tǒng)較開(kāi)式系統(tǒng)復(fù)雜，因無(wú)油箱，油液的散熱和過(guò)濾條件較差。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個(gè)小流量的補(bǔ)油泵和油箱。由于單桿雙作用油缸大小腔流量不等，在工作過(guò)程中會(huì)使功率利用下降，所以閉式系統(tǒng)中的執(zhí)行元件一般為液壓馬達(dá)。

          開(kāi)式系統(tǒng)：開(kāi)式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動(dòng)液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過(guò)換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等后果。開(kāi)式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。