膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。由于膜的疏水性，溶液中的液態(tài)水和其他水溶性物質被截留，從而實現(xiàn)料液的濃縮過程。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

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膜蒸餾是有相變的膜過程，同時發(fā)生熱量和質量的傳遞，傳質的推動力為疏水膜兩側透過組分的蒸汽分壓差。膜蒸餾過程的特征：使用疏水性微孔膜，分離膜至少有一個表面與所處理的液體接觸，且不能被所處理的液體潤濕，傳質推動力是液體中可汽化組分在膜兩側氣相中的分壓差。相對于其它的分離過程，膜蒸餾的優(yōu)點主要有：①對液體中的離子、大分子、膠體等非揮發(fā)性溶質能達到100%的截留；② 操作溫度比傳統(tǒng)的蒸(精)餾低；③ 操作壓力遠低于反滲透過程；④ 與傳統(tǒng)的蒸餾設備相比，無蒸發(fā)器腐蝕問題、設備體積小、造價低。膜蒸餾因具有可在常壓下操作、設備簡單、操作容易、操作溫度低(60～90℃)、可利用低品位熱源(如太陽能、地熱、廢熱)、截留率高及可處理高濃度水溶液等優(yōu)點,所以廣泛用于高純水的制備、乙醇脫水、食品加工、廢水處理等方面。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。但報獎那個東西，我覺得算是社會承認，但最終產(chǎn)品能為社會服務，這是較大的承認。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾（英文名稱membrane distillation）利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導熱性能而達到水純化和溶液濃縮的膜分離技術。直接接觸式膜蒸餾（direct contact membrane distillation）是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側的蒸汽壓差為跨膜推動力的膜分離過程。1963年美國的Sodell首先在其專利申請中對膜蒸餾的初步成果進行了介紹。膜蒸餾技術是膜技術與常規(guī)蒸餾過程相結合的產(chǎn)物，作為一種新型的膜分離技術 ,于20世紀60年代中期由M.E .Findley提出，發(fā)展始于80年代。膜蒸餾具有分離、操作條件溫和、對膜的機械強度要求低等優(yōu)點。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。他還桃李滿園，在國內大的膜研究或者生產(chǎn)單位處處都會碰上他的學生……看著這些喧囂繁華，呂曉龍總會時不時想起30年前的那場“機緣巧合”，想不到自己當年堅持的“天生”，卻趕了一場幾十年后的熱鬧。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開發(fā)和應用得到了進一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過程具有以下共同特點:1)操作條件溫和,在常壓和較低溫度下只要兩側有一定溫差便有足夠之推動力實現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地熱2)由于僅有水蒸氣擴散通過膜孔達到冷側,無機鹽等不能通過膜孔,因此在冷側得到純水的同時,在熱側實現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對發(fā)展節(jié)能、無污染冶金新工藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。傳質驅動力為水分子在疏水性分離膜兩側不同液體表面的蒸汽分壓差，傳質速度與膜面溫度和吸收液的吸收能力（水合能力，濃度）有關，該方法也可稱為吸收膜蒸餾。