鋼管套接是通過將鋼管一端的直徑縮小，套接在另一根相同直徑的鋼管內(nèi)，多見于搭建鋼管架子。這種操作手工是無法完成的，借助鋼管縮管機可以快速完成鋼管的縮口步驟，縮管精度高，而且不會造成鋼管斷裂，可以使鋼管能夠反復(fù)拆裝使用。

該機是通過液壓系統(tǒng)控制縮管模具擴(kuò)張和收縮，將鋼管放進(jìn)料口模具內(nèi)，在模具收縮擠壓的作用下，將鋼管直徑收縮變小，使之能鋼鑲套在另一根鋼管中，達(dá)到鋼管套接目的。在快速泄油閥油路的作用下，能使模具快速回位，可以根據(jù)加工需求調(diào)節(jié)速度

縮管機的特性及維護(hù)保養(yǎng) 光潔度縮管機是在常態(tài)化下對管材內(nèi)孔舉辦擴(kuò)管及縮管，由集成化把握的觸摸主要表現(xiàn)銀幕把握的液壓機自動式管端生產(chǎn)加工設(shè)備，更換模具可對管材舉辦擴(kuò)管、縮管、起包、鐓筋等管端生產(chǎn)加工成形，可憑證用戶需求釋放決心接受手動式、啟動出光或全自動的生產(chǎn)加工形數(shù)控車床由汽車油箱、床體、導(dǎo)軌滑塊、主油缸、 模具芯桿(采用)、限位開關(guān)油缸、卡緊油缸、夾持模具及徑向精準(zhǔn)定位油缸、徑向精準(zhǔn)定位角鋼等關(guān)鍵零件組成。這個時候調(diào)整磨具打開速率,一般應(yīng)用分離閥去操縱速率的,順時針方向是加快,反方向是降速。

自動縮管機在設(shè)計構(gòu)造上重新增加以下功能：改善鋼管鐵銹、水泥等排污功能；增加定位裝置解決鋼管縮頭尺寸長短不一的問題；機頭可根據(jù)客戶要求定制立臥兩用功能；體積小，占地面積少，移動方便；扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、機油管、供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設(shè)備等行業(yè)。改進(jìn)彈簧易損問題，大大減少彈簧變形故障；模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制5-10公分模具；自動縮管機工作原理：油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做左右往復(fù)運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。