下面為大家介紹一下水泥制管機的噪聲和振動問題：

1.為使噪聲降到很低，一般在選用液壓泵時，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉(zhuǎn)速低的液壓泵，在實際應用中也可以選擇復合泵。

2.水泥制管機液壓泵的流量脈動，由此引起的出口及管路壓力脈動，必然會引起流體的噪聲。

3.水泥制管機液壓泵的困油現(xiàn)象也是引起噪聲和振動的重要原因，當產(chǎn)生較大的噪聲時應檢查其卸荷槽的尺寸是否與設(shè)計圖紙相符。在修磨端蓋時要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機液壓泵的壓力和流量脈動也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。

水泥制管機械長時間工作需要進行養(yǎng)護，下面小編就為大家?guī)韼讞l養(yǎng)護心得。

季節(jié)養(yǎng)護：制管機投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時，對該機的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤滑后再組裝好，將機架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機存放。

    階段養(yǎng)護：當該機轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進行階段養(yǎng)護，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。

水泥管機械生產(chǎn)環(huán)境影響分析

  1﹑環(huán)社會境影響

  擬建項目的修建，可對區(qū)域社會環(huán)境產(chǎn)生一系列有利的影響，有利于促進經(jīng)濟的發(fā)展。

  2、生態(tài)環(huán)境影響

  水泥﹑砂﹑碎石﹑卵石原材料的開采以及廠房的施工將引起自然環(huán)境的改變，水泥管機械生產(chǎn)運營期間污水也對周邊環(huán)境及居民生活造成一定的影響。因此，運營期間需重視對周圍環(huán)境的保護，盡量減少運營期間對環(huán)境帶來的不利影響。

  3、水泥管機械噪聲環(huán)境及空氣環(huán)境影響

  運營期間來自加工設(shè)備和運輸車輛的噪聲都對環(huán)境有影響。同時，運營車輛等機械運行產(chǎn)生的揚塵，運營期間運輸原材料的汽車排放的尾氣以及燃料產(chǎn)生的廢氣等對大氣產(chǎn)生污染。所以，廠房的場地應選擇合理位置，盡量減少噪音﹑揚塵及廢氣對居民的影響。

根據(jù)我們對水泥管機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障特點的分析，發(fā)現(xiàn)其潤滑系統(tǒng)故障有以下特點：

（1）在水泥管機械設(shè)備故障中，潤滑故障或因潤滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當大，這是由于自身特點和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動大、負荷變化大。

 （2）水泥管機械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對潤滑系統(tǒng)維護的要求各不相同，再加上一些遠距離輸送設(shè)備離廠較遠，潤滑維護保養(yǎng)既不方便又不及時，因此，做好水泥管機械潤滑部位的密封工作是相當困難的，潤滑故障就不可避免會增多，并且還會成為其它故障和事故的隱患和根源。

 (3) 水泥管機械與潤滑有關(guān)的故障很多，情況錯綜復雜，常見形式有以下幾種：

  ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動或啟動。其主要原因是由于潤滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴重損傷；或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機件。；  

  ②運轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達不到要求的轉(zhuǎn)速，或工作不平穩(wěn)、動力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當；間隙過小則摩擦增大，而間隙過大則潤滑劑或潤滑方法不易選擇；過濾失效、潤滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴重的摩擦磨損，并阻礙機件運轉(zhuǎn)。