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泰安實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐品牌服務(wù)放心可靠【上海昀躍】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 05:19  

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特點(diǎn):

 1 .650 ° C 系列裝有氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組(含風(fēng)葉)流量大,氣密性好,爐溫均勻度可達(dá)航標(biāo)、軍標(biāo) 1 —— 2 類爐;

  2 .采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯,節(jié)能;

  3 .可加簡(jiǎn)易的滴注式保護(hù)氣氛,達(dá)到少氧化效果;

  4 .爐蓋采用創(chuàng)新的多層密封結(jié)構(gòu),并采用手動(dòng)杠桿或電動(dòng)液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降,以減輕勞動(dòng)力;

  5 .爐溫均勻度好,可達(dá)± 5°C ,控溫精度 1°C ;

  6 .有測(cè)控?zé)崤佳b置,可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國(guó)標(biāo)的不同要求




大型真空氮化爐深度可達(dá)15米,直徑可達(dá)5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,分多層多支撐方式,爐體具有高強(qiáng)度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。

爐襯由超輕質(zhì),高強(qiáng)度0.6g/cm3節(jié)能耐火微珠磚砌成,爐襯外層夾置高純陶瓷纖維,間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注,操作簡(jiǎn)便,安全性高。1、外罩井式爐的外罩是整個(gè)爐體的支架,主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側(cè)壁上部的輸入管可供氨氣輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氮化爐內(nèi)廢氣通過(guò)排氣管排出爐外。

我廠大型真空氮化爐采用多區(qū)控溫。使大型氮化爐無(wú)論從深度方向或直徑方向,保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,氮化爐內(nèi)溫度氣氛均勻。



井式-氣體氮化爐



用 途:

RN系列井式氣體軟氮化爐屬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)爐。主要供各種鋼制機(jī)械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等氣體氮化熱處理之用。

  特點(diǎn):1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻;

2、因設(shè)有氣氛保護(hù),所以工作無(wú)變形、無(wú)氧化,節(jié)省原材料;

3、爐罐蓋的升降采用電動(dòng)液壓裝置,爐罐蓋升降平穩(wěn)、無(wú)抖動(dòng);

4、爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼,使用壽命長(zhǎng);

5、電爐設(shè)有快速冷卻裝置,可根據(jù)需要快速冷卻;

6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故;

7、無(wú)污染,環(huán)保效益好。





?井式鋁絲退火爐鋁絲退火電阻爐

井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐:該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。1、節(jié)能型爐襯:采用節(jié)能型全纖維結(jié)構(gòu),比磚徹爐襯節(jié)能30%以上。實(shí)踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點(diǎn):體重輕、蓄熱、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長(zhǎng)、爐體密封性能好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn),深受用戶的喜愛(ài)。因?yàn)闋t底板需要承受爐內(nèi)工件的壓力,并且在裝出爐的時(shí)候會(huì)有沖擊的作用,所以爐底板的強(qiáng)度要高。

2、加熱元件:電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用專用機(jī)繞制成電阻帶,安放在爐膛四周。采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu),陶釘安裝電阻帶時(shí)用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開(kāi),所以電阻帶固定牢固安裝方便。

爐膛內(nèi)放置有導(dǎo)風(fēng)桶裝料筐及護(hù)欄。爐蓋采用手動(dòng)扛桿或電動(dòng)液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的3、熱風(fēng)循環(huán):為了使產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)越的均勻性,在爐蓋上裝有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),使工件在加熱過(guò)程中爐內(nèi)空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。

4、控制系統(tǒng):本爐分2區(qū)控溫,爐溫控制系統(tǒng)采用智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫PID調(diào)節(jié)控制控制,操作方便,配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。