沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動、板形不好都會造成帶鋼表面受力不均。

生產(chǎn)鍍鋁鋅產(chǎn)品時，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內(nèi)帶鋼溫度波動導(dǎo)致溫度低的區(qū)域鋅花成核快、尺寸小，溫度較高的區(qū)域鋅花成核慢、尺寸也較大。

原料帶鋼表面粗糙度越大，形核越多，鋅花越小;粗糙度越小，形核越少，鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種：

沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動或沉沒輥穩(wěn)定輥轉(zhuǎn)動不靈活，造成帶鋼表面擦劃傷;

根據(jù)通風(fēng)管道的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程中常用圓形風(fēng)管的尺寸，本文對橫截面尺寸為200mm的圓形彎頭內(nèi)，不同送風(fēng)速度下，粒子直徑為1到100μm，湍流擴散的情形下，粒子運動軌跡進行模擬。通風(fēng)管道內(nèi)氣粒流動過程是典型的湍流氣固兩相流動。研究兩相流問題基本上有兩種方法。一是歐拉-歐拉方法，不同的相在計算中被看作是可以互相貫穿和摻混的連續(xù)介質(zhì)。二是歐拉-拉格朗日法，該方法是把流體當(dāng)作連續(xù)介質(zhì)，流場采用歐拉方程進行計算，而將占據(jù)很低的體積系數(shù)的顆粒作為離散相處理。

風(fēng)管材質(zhì)的選擇，對風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風(fēng)管的重量，需采用板厚的風(fēng)管，但除此外還需要綜合考慮風(fēng)管的尺寸和壓力級別。從設(shè)計角度來看，值得注意的是一個系統(tǒng)可以同時存在幾種對應(yīng)于不同靜壓級別的風(fēng)管板厚。

風(fēng)管的縱向縫接合方式可以根據(jù)實際情況，選擇對應(yīng)的方式。在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用無任何壓力級別，因此使用扣式咬口可以節(jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點焊、壓凸凹痕等方法緊固。

關(guān)于通風(fēng)管道出現(xiàn)排煙不暢通的原因和解決辦法是什么?下面由通風(fēng)管道廠家的專業(yè)人員介紹一下：

　　首先就是設(shè)計不合理：因在開業(yè)裝修時預(yù)計的就餐人員飽和值低于現(xiàn)今就餐飽和值，后廚工作量增加，多臺灶同時作業(yè)，原設(shè)計風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)低，排煙量小，導(dǎo)致排煙不暢。解決方法：在排煙口加裝風(fēng)扇式四葉或六葉排煙風(fēng)機，提高排煙量，或更換大風(fēng)量風(fēng)機;