單體液壓支柱的初撐力及剛度

在煤礦壁式采煤的生產(chǎn)過程中，支柱初撐力和剛度起主要作用。初撐力大、剛度高、其支護(hù)阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發(fā)生；反之，支柱達(dá)不到額定工作阻力，支護(hù)速度慢，支架不穩(wěn)定就容易導(dǎo)致頂板事故；因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應(yīng)注意其初撐力及剛度的確定及選型。在使用時(shí)，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。

目前在使用單體液壓柱的煤礦中，都存在部分柱子初撐力及剛度不夠的現(xiàn)象，導(dǎo)致工作面存在著不安全因素，主要是以下幾個(gè)方面：

液壓泵站建設(shè)地點(diǎn)的選擇不合理，造成管口輸出壓力小。液壓支柱初撐力的大小除選型外，泵站的輸出壓力至關(guān)重要。有部分煤礦，將液壓泵站建在離回采工作面上千米的地方，液壓泵輸出壓力損失大、在打柱時(shí)造成初撐力降低，這樣對(duì)控制復(fù)合頂板影響非常大。

液壓支柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

支架工必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未獲得合格證的支架工不得獨(dú)立操作支架。產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。單體液壓支柱的生產(chǎn)經(jīng)過嚴(yán)格把控，每個(gè)流程以及選材都是慎重的決定，才有了礦用單體液壓支柱，接下來讓我們一起來聊聊煤礦人員主要關(guān)注單體液壓支柱的四個(gè)優(yōu)勢(shì)。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理，保證了熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高了抗腐蝕性能，油缸外表面采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點(diǎn)。

煤礦支柱

煤礦支柱，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時(shí)，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本機(jī)有快速本產(chǎn)品是對(duì)全國(guó)各煤礦走訪調(diào)研，綜合國(guó)內(nèi)外各種試驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn)，開發(fā)設(shè)計(jì)出 SF-II 型三用閥試驗(yàn)臺(tái)，它可以廣泛應(yīng)用于煤礦三用閥出廠試驗(yàn)以及下井前的密封試驗(yàn)、安全閥的壓力調(diào)定。塑料部分嚴(yán)禁外力撞擊以出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝?？勺鳛榫C采支架各種液壓件的密封試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)。特點(diǎn)：據(jù)煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗(yàn)規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標(biāo)準(zhǔn)，采用乳化液和液壓油作為工作介質(zhì)，主要性能參數(shù)安全、滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓原件的測(cè)試和調(diào)定。采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機(jī)穩(wěn)定性。試驗(yàn)臺(tái)全部采用國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)液壓件，維修方便。