淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

事實(shí)上，目前使用陶瓷研磨體后的填充率，多數(shù)使用者只增加了6%左右。實(shí)際上，在采用陶瓷研磨體之后，球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體重量的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。

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由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數(shù)少了、靜電效應(yīng)弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會(huì)導(dǎo)致磨內(nèi)流速的加快、對磨機(jī)通風(fēng)的需求降低。因此，為了防止磨內(nèi)流速過快，確保物料有足夠的磨內(nèi)停留時(shí)間，對磨尾排風(fēng)機(jī)的閥板開度要適當(dāng)關(guān)小一些（甚至有個(gè)案顯示，需要關(guān)小一半左右）。由于各生產(chǎn)線的工況不同，具體在運(yùn)行中自己摸索。試驗(yàn)表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標(biāo)號(hào)水泥比粉磨高標(biāo)號(hào)水泥要差一些，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降的較多、節(jié)電效果也差，而且節(jié)電效果差也主要受臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的影響。

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有的企業(yè)只有一臺(tái)水泥磨，又不愿意廢掉換出的金屬研磨體，可以在陶瓷研磨體中添加10%左右的金屬研磨體混合使用。有用戶擔(dān)心混合使用會(huì)加大陶瓷研磨體的破損率，如果連同規(guī)格金屬研磨體的沖擊都受不了，這本省還是陶瓷研磨體的質(zhì)量問題。

陶瓷研磨體與鋼球、或鋼鍛混裝使用，由于其密度不同、運(yùn)動(dòng)軌跡不同，可以在一定程度上強(qiáng)化磋磨效果。實(shí)踐證明，從產(chǎn)能和能耗上沒有太大缺點(diǎn)，只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

根據(jù)德國人對粉磨系統(tǒng)的研究，節(jié)電效果較好的輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)與輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)相比，水泥粉磨電耗還能再降低5kW·h/t水泥左右。其實(shí)，這個(gè)目標(biāo)并不算太高的，根據(jù)目前新材料的發(fā)展情況，這個(gè)進(jìn)步通過改變球磨機(jī)自身的材料，即使不包括球磨機(jī)筒體，也是有可能實(shí)現(xiàn)的。由于陶瓷研磨體的填充料更高，為了適應(yīng)對活化能力的需要，球磨機(jī)內(nèi)已有的活化環(huán)有可能需要適當(dāng)加高、加密。

到了那個(gè)時(shí)候，輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)將獲得比輥壓機(jī)終粉磨還低的電耗，我們還能說球磨機(jī)的效率低下嗎？我們又不用擔(dān)心水泥的性能問題，而且工藝、裝備成熟，使用得心應(yīng)手，我們還要強(qiáng)調(diào)“無球化”嗎！

事實(shí)上，這種輕質(zhì)研磨體（對于超細(xì)粉研磨，由于其體積很小，也被稱為陶瓷磨介），在水泥行業(yè)以外早已存在，但大部分用于價(jià)值較高產(chǎn)品的超細(xì)粉磨，而且球磨機(jī)的規(guī)格比水泥行業(yè)要小得多。

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