1、安裝方面

1）液壓缸密封件安裝時(shí)方向上有錯(cuò)誤，或是方向相反了。還有一種可能，是為安裝過程中不小心混入異物或粉塵等，從而造成液壓缸密封件的泄露。

2）由于裝配不良，使得油缸密封件出現(xiàn)損壞，從而引起泄露。

3）液壓缸密封件表面被劃傷，或是活塞桿同心度不好，以及偏負(fù)載等，這些也會(huì)引發(fā)泄露問題。

2、密封件選用方面

1）液壓缸密封件的硬度不合適，或是使用壓力過高了。此外，使用溫度過低，會(huì)使得密封件材料出現(xiàn)硬化或收縮現(xiàn)象，從而造成泄露。

2）其所用材質(zhì)，與介質(zhì)之間有相溶性，使得材料被溶解或是軟化，進(jìn)而密封性能失效。

但是就算這么大的發(fā)展?jié)摿褪袌?chǎng)，還是要面臨一些“危機(jī)”，因?yàn)楝F(xiàn)在我們國(guó)家的模具出口大多數(shù)都是中低檔次的塑料模具和沖壓模具，這些模具雖然看著好像很低廉，但是生產(chǎn)成本可是一點(diǎn)也不低，如果長(zhǎng)期這樣發(fā)展下去，我國(guó)模具行業(yè)可能會(huì)遇到瓶頸。再加上現(xiàn)在制造水平和國(guó)際工業(yè)的制造水平相比還是有一定差距的，所以還是會(huì)進(jìn)口一些國(guó)外的模具，未來在模具行業(yè)將還會(huì)有很多的探索，但是也說明未來發(fā)展進(jìn)步的空間很大，所以還是未來可期的！

降低人工成本，縮短成型周期：在塑料模具產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，二板模結(jié)構(gòu)的水口需要專門的去除料頭的流程，普通制成需要人工去除料頭，然后擦拭，這個(gè)過程消耗大量的人力工時(shí)。模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，很大程度實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，有效地避免了生產(chǎn)過程中的人力工時(shí)消耗，降低了人工成本，縮短成型周期。這也是在國(guó)外的發(fā)展比較快尤其是歐美等人力成本較高的國(guó)家廣泛使用模內(nèi)熱切技術(shù)的主要原因之一。


其中，我公司自行研發(fā)、生產(chǎn)的增壓器、微型缸、切刀模組、快速接頭等產(chǎn)品，已成功申請(qǐng)十多項(xiàng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，是國(guó)內(nèi)獨(dú)一一家研發(fā)并生產(chǎn)此類產(chǎn)品的公司。我公司產(chǎn)品具有科技含量高、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，能夠快速、有效的提高設(shè)備成型效率、提升產(chǎn)品的品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本、人工成本、機(jī)會(huì)成本，能夠較大限度的提升成型廠、模具廠的整體競(jìng)爭(zhēng)力。