離心泵安裝方法

將離心泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平衡，振動小、噪音小軸封采用機(jī)械或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件?？筛鶕?jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎立和橫式安裝。在選擇徑向剖分的單級雙吸懸臂泵或雙級懸臂泵時，應(yīng)充分考慮制造廠的經(jīng)驗(yàn)及具體應(yīng)用條件，慎重決定。

離心泵啟動前的檢查

     (1) 電機(jī)檢修后，銜接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向能否正確。

     (2)檢查泵出入口管線及隸屬管線，閥門裝置能否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。

     (3) 盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。

     (4) 檢查光滑油油位是否正常。

     (5) 翻開各冷卻水閥門并檢查管線是否暢通。

     (6) 翻開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并翻開壓力表手閥。

     (7) 檢查機(jī)泵的密封情況及油封的開度。

離心泵停車注意事項(xiàng)

1、除非緊急情況，而且有止回閥的情況下，否則應(yīng)該先緩緩關(guān)閉出口管路，然后才可以切斷驅(qū)動電源。

2、確認(rèn)泵完全停止后，才可以靠近操作，輔助系統(tǒng)是否關(guān)閉應(yīng)根據(jù)停車時間和 目的來定。

3、有些泵的輔助管路系統(tǒng)在泵排液干凈前不能夠關(guān)閉。

4、有些泵在停車后必須打開保溫/加熱的輔助管路來保護(hù)泵零件和保持有利的開車溫度。

5、泵停車后，在沒有確認(rèn)完全停止，溫度回復(fù)到正常溫度，泵腔壓力釋放完畢 前，應(yīng)非常小心的接觸和檢查泵。

       對一個成功的化工離心泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數(shù)：揚(yáng)程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個或幾個零件以前運(yùn)轉(zhuǎn)的總小時數(shù)。主要是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)構(gòu)材料抵抗腐蝕、侵蝕或這兩種結(jié)合的一種量度。

      離心泵過流部件的材料選擇時，需要考慮的因素有：用戶經(jīng)驗(yàn)，預(yù)期泵壽命（如用于短期或者長期使用）,間斷或連續(xù)使用，泵送有害或有毒液體或和液體的條件。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同：溫度、濃度、純度、速度、混進(jìn)的固體和氣體。