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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 02:51  

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博鴻復(fù)合材料模切加工——自動(dòng)雙面膠模切

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材,再把彈性體型壓敏膠或樹(shù)脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶,是由基材、膠粘劑、隔離紙(膜)三部分組成。

雙面膠貼模切常常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題有:3M雙面膠帶切邊不光亮或者起毛的現(xiàn)象,出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因是因?yàn)樵谀z帶模切合壓時(shí),雙面膠貼模切版上的膠條對(duì)3M膠帶產(chǎn)生了一定的拉力,雙面膠貼在未被徹底切穿時(shí)被發(fā)生的拉力拉斷呈現(xiàn)了毛邊。

處理雙面膠貼切邊起毛這個(gè)問(wèn)題首先要依據(jù)膠帶的不同選用不一樣類型的模切刀。刀鋒構(gòu)成的紋理和高矮不一樣,直接關(guān)系到雙面膠貼模切的質(zhì)量和模切刀的使用壽命。

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雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂,不能正常生產(chǎn)。所以,加工前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料,用手剝開(kāi),看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一致剝開(kāi)的部分。通常,面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上,而且一般只發(fā)生在外層7 米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。


貼合機(jī)操作步驟

① 在貼合機(jī)上將Y方向兩條泡棉雙面背TESA 4972膠收卷之后裝在貼合機(jī)的后面放料軸上。

② 覆美紋紙,排除X方向膠條多余的離型紙。

③ 接著覆0 . 0 2 5原膜P E T膜,排除X方向膠條多余

的膠。

④ 同時(shí)覆Y軸方向上下兩條膠條。

? 二沖沖切

刀模往膠條自帶紙面沖切,只沖斷膠,其它不能沖斷。

? 貼合機(jī)操作步驟

① 收卷Y方向框內(nèi)廢料和離型紙底部收卷0 . 0 5亞克力保護(hù)膜。

② 接著收卷Y方向膠條表面自帶紙。

③ 同時(shí)覆0 . 0 7 5透明離型膜。





模切加工產(chǎn)品整體拉掉或拉變形

出現(xiàn)這類不良的原因是機(jī)器壓i軸壓力過(guò)大或者膠體本身膠水過(guò)稀,也可能是材料搭配不合,偏向輕離型。

改善措施:在經(jīng)過(guò)排廢刀進(jìn)行排廢,出現(xiàn)產(chǎn)品整體拉掉現(xiàn)象時(shí),可以將機(jī)器壓i軸的壓力減?。梢圆挥脡篿軸壓力),如果是材料搭配不合,立即更換輔助材料。

模切機(jī)英文名Die Cutting Machine又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī),主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢,模切機(jī)利用鋼i刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切機(jī)的工作原理是利用模切刀、鋼i刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽(yáng)兩塊模板,通過(guò)給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合;排除除正i品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。