進入真空室的液體再經(jīng)過氣水分離器排出機外，橡膠帶式過濾機隨著橡膠帶的移動，已經(jīng)形成的濾餅則會依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。當真空室接通真空系統(tǒng)后，就會在膠帶上形成一個真空抽濾區(qū)，一體化污水處理設備而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過小孔進入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。卸除濾餅的濾布經(jīng)過清洗以后獲得再生，再經(jīng)過一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。

轉鼓真空過濾機是連續(xù)性的過濾機的一種，通常是用于在圓柱形的轉鼓的表面做連續(xù)性的工作。它的結構原理以及操作的方式與轉筒式真空過濾機有些類似，都是以負壓來作為主要的過濾推動力，來進行過濾的操作。

真空轉鼓過濾機具有哪些特性

(1)過濾區(qū)。在此區(qū)內，浸于料漿中的過濾室內為負壓，濾液穿過濾布進入過濾室內，并經(jīng)分配頭內的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。

(2)頭一吸干區(qū)。在此區(qū)內，過濾室內為負壓，將剩余濾液進行進一步吸出，濾餅被吸干。

(3)洗滌區(qū)。在此區(qū)內，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內仍為負壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進入過濾室，并經(jīng)分配頭內的洗液管排出。

真空轉鼓過濾機的維護

①保持各轉動部位良好的潤滑狀態(tài)，不可缺油。

②發(fā)現(xiàn)緊固件松動應及時擰緊，發(fā)現(xiàn)振動及時查明原因并消除。

③定時檢查輸蠟器，輸蠟槽不允許堆積蠟餅，如有堆積要及時處理。

④在過濾機溫洗時，溫洗溶劑溫度不宜過高。

⑤濾機停運時，應進行洗車，除去轉鼓和濾槽內的物料。

⑥備用過濾機應在規(guī)定時間內轉動一次。

真空帶式過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡單等優(yōu)點。

　　主要應用于礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥等眾多行業(yè)，是工業(yè)化不可或缺的機械。下面小編就為大家詳細論述設備的選型標準：

　　1、根據(jù)物料的PH值選擇過流部件材質，固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質。

　　2、含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機型。