瓦楞紙板、紙箱的特點(diǎn)、作用及優(yōu)點(diǎn)：

　　一、瓦楞紙是商品運(yùn)輸包裝的一種主要材料；瓦楞紙板和瓦楞紙箱的生產(chǎn)始于19世紀(jì)末期，在20世紀(jì)初期得以迅速發(fā)展。瓦楞紙箱重量輕，價格便宜，可以大規(guī)模生產(chǎn)多種尺寸，使用前儲存空間很小，并能印刷各種圖案，因此在制成品包裝運(yùn)輸上得到廣泛運(yùn)用?！?

　　二、瓦楞紙板、紙箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由單層或多層波浪形的瓦楞紙板和平坦紙粘合而成；

　　三、瓦楞紙板、紙箱性能特點(diǎn)：瓦楞有良好的抗壓強(qiáng)度和防震性能，能承受一定的壓力、沖擊和振動；

　　四、瓦楞紙板、紙箱的四大作用： 5.1保護(hù)商品 5.2方便儲運(yùn) 5.3廣告宣傳 5.4促進(jìn)銷售。

　　五、瓦楞紙板、紙箱的六個優(yōu)點(diǎn)：4.1抗壓防震 4.2適合印刷 4.3易于成形 4.4重量較輕 4.5利于環(huán)保 4.6成本低廉（較其它包材而言）。

壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

   如果壓力輥太高或太低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清晰，壓輥應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，使壓輥與輥之間的間隙和板的合適厚度，確保印刷品生產(chǎn)零部件，避免故障現(xiàn)象。

印版厚薄不均造成的質(zhì)量不合格。

   當(dāng)橡膠板厚度不均勻時，板的布局會出現(xiàn)高低。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業(yè)的工程師，對包裝箱進(jìn)行測試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學(xué)的測試數(shù)據(jù)。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出現(xiàn)的不足，造成印跡不清晰，為了避免不利的情況下，散板，由多個小的板（為了節(jié)省橡膠板與板芯板技術(shù)），應(yīng)該產(chǎn)生相同的塊板，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)準(zhǔn)備好橡膠板，存在厚度差，可以彌補(bǔ)局部在薄板背面膠層較多，使印版厚度基本保持一致，保證印刷壓力和油墨均勻布局。

滾子質(zhì)量不良造成的故障

   當(dāng)輥軸松動、上墨輥彎曲、變形或表面損壞時，也可造成頁面臟、粘貼版或局部圖文不清晰。我們應(yīng)找出原因，采取相應(yīng)的措施加以處理，使?jié)L筒與印版之間保持接觸條件的統(tǒng)一和適當(dāng)，更換損壞的滾筒，消除故障現(xiàn)象。

大型紙箱廠瓦楞紙板厚度不均引起的6大質(zhì)量問題

   如果空心痕跡形成的波紋表面有人為破壞，凹陷部分的紙張會出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷壓力補(bǔ)償，容易使文字線，頁面質(zhì)量的粘貼。要對其進(jìn)行隔離、放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。為了避免糊的布局，瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過程中，應(yīng)注意輕、輕、輕（要控制堆放高度），不得使用拋擲、粉碎、壓力等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行處理。

影響彩印包裝紙箱抗壓力值的主要因素有哪些：

紙箱長(L)、寬(W)、高的尺寸的比例。  

彩印包裝紙箱邊壓強(qiáng)度：瓦楞紙橫向環(huán)壓值、紙板厚度以及貼合質(zhì)量都對其邊壓強(qiáng)度有一定的影響，那么就要從原紙到紙板的過程中實現(xiàn)其抗壓力的大增值。  

由彩印包裝紙箱紙板到紙箱成品加工過程中相關(guān)的工藝控制：即從紙板到紙箱的過程中如何實現(xiàn)其抗壓力的小減值。  

食品包裝用紙箱有哪些作用：食品包裝用紙箱具有多相復(fù)雜的結(jié)構(gòu)要素成分。對半成品和在制品要掛牌標(biāo)識：尤其是紙板線下來的產(chǎn)品上面沒印字，如果不掛牌在出現(xiàn)同品種和規(guī)格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。在紙張的成分中既有較長的，也有較短的不同來源的纖維(主要是植物纖維、合成纖維和礦物纖維較少)、填料、膠料和色料。植物纖維是大多數(shù)品種紙張結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，由于纖維原料的種類和加工方法不同，它們的構(gòu)造和性質(zhì)也不同。