醬菜巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測確的控制各溫區(qū)的溫度的變化?！案邷囟虝r間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。主傳動電機(jī)帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱，和兩個溫區(qū)的殺菌以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。

榨菜巴氏殺菌機(jī)主要性能是保證產(chǎn)品的原味，殺菌但不改變品質(zhì)，是殺菌設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛的一種設(shè)備。巴氏殺菌機(jī)為流水線式，在有效的節(jié)省人工的同時，提高生產(chǎn)力。次設(shè)備深受廣大中小企業(yè)的青睞。

巴氏殺菌線工藝

不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。③該機(jī)采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶，網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等特點，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低，毛肚漂燙機(jī)廠家，大大提高了工作效率。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，多16天。

超高溫滅菌法

超高溫滅菌法是（UHT超高溫瞬間滅菌，高于100℃，但是加熱時間很短，對營養(yǎng)成分破壞?。εＤ踢M(jìn)行處理。經(jīng)過這樣處理的牛奶的保質(zhì)期會更長。我們看到的那種紙盒包裝的牛奶大多數(shù)是采用這種方法。

巴氏殺菌?設(shè)備的效果

巴氏殺菌設(shè)備將殺菌槽之內(nèi)的水溫給控制在不高于90℃和不低于80℃之間的溫度，就達(dá)到了殺菌的效果。同時還可以保證了蛋白質(zhì)以及其他的營養(yǎng)的成分的輕易的流逝。徹di解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成“隨意性'加強(qiáng)了“一致性'，大大提高了滅菌的成功率。設(shè)備很好的保存了食品的原有的品質(zhì)以及達(dá)到了對于一些食品不添加防腐劑以及長時間存放的效果，保證了人們的生命的健康。與此同時，還可以將殺菌之后的食品通過冷卻水進(jìn)行冷卻并用強(qiáng)風(fēng)將包裝物表面吹干后包裝入庫，大大的延長了食品的儲藏期。

巴氏殺菌設(shè)備，巴士殺菌流水線，在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。

酸奶巴氏殺菌機(jī)酸奶巴氏殺菌機(jī)概述該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。酸奶巴氏殺菌機(jī)酸奶巴氏殺菌機(jī)概述