另外，液壓缸底部與大型折彎機(jī)滑塊接觸部位施加面載荷，由于滑塊垂直方向變形量相對全長很小，屬彈性小變形，所以模型中對滑塊底部受力面施加均布載荷；滑塊底部與上模由連接塊連接，保證力均勻地由滑塊傳到上模。

       通過深入分析之后設(shè)置路徑，提取滑塊底部受力面的變形撓度曲線，位移zui大值出現(xiàn)在滑塊中央，向兩邊呈拋物線型逐漸減小，同時(shí)可以得到折彎長度方向上任意位置的變形位移量，從而為設(shè)計(jì)數(shù)組角度不同的楔塊形成撓度曲線提供了數(shù)據(jù)支持。

        ⑴成形原理不同

 　　折彎機(jī)——通過控制上刀下壓量來控制折彎角度，在折彎時(shí)短邊在內(nèi)，操作人員需要托起大部分在外部的材料，在大型工件折彎時(shí)，需要兩個(gè)或更多的員工協(xié)作。

 　　折邊機(jī)——板材平放于工作臺上后，壓邊梁壓下以固定板材，折邊梁向上和向下翻動實(shí)現(xiàn)折邊，在一條邊的所有折邊工序中，不再需要人工參與定位和輔助的翻面及定位工作。

      在開始劃線之前，首先檢查材料表面的質(zhì)量，顏色，規(guī)格等是否符合要求，然后在正確后開始。 劃線過程中有一個(gè)基本原則，即確保面板的尺寸精度控制在一定范圍內(nèi)，以確保產(chǎn)品的加工精度。

       整個(gè)電路板完成后，您需要使用圖紙進(jìn)行檢查，然后將其轉(zhuǎn)移到下一個(gè)過程而不會出現(xiàn)任何錯(cuò)誤。 在橫穿液壓彎曲機(jī)之后，需要在圖紙上做出相應(yīng)的記錄以供以后參考。 之后，關(guān)閉設(shè)備并相應(yīng)地進(jìn)行維護(hù)。